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建筑电气设计手册


建筑电气设计手册
(含材料表及工程概算)

建 筑 电 气 设 计 手 册

(含材料表及工程概算)

§表达线路敷设方式、部位、照明灯具安装方式的文字代号§

标注代号对照 表达内容
用轨形护套线敷设 用塑制线槽敷设 用硬质塑制管敷设 用半硬塑制管敷设 用可挠型塑制管敷设 用薄电线管敷设 用厚电线管敷设 用水煤气钢管敷设 用金属线槽敷设 用电缆桥架(或托盘)敷设 用瓷夹敷设 用塑制夹敷设 用蛇皮管敷设 用瓷瓶式或瓷柱式绝缘子敷设 SC SR CT PL PCL CP K CP CJ VT TC PR PC FEC

标注代号对照 表达内容
沿钢索敷设 沿屋架或层架下弦敷设 沿柱敷设 沿墙敷设 沿天棚敷设 在能进入的吊顶内敷设 暗敷在梁内 暗敷在柱内 暗敷在屋面内或顶板内 暗敷在地面内或地板内 暗敷在不能进入的吊顶内 暗敷在墙内 柱上安装(灯具) 座装(灯具)

标注代号对照 表达内容
线吊式 自在器线吊 式 固定线吊式 防水线吊式 吊线器式 链吊式 管吊式 吸顶式或直 附式 嵌入式 顶棚内安装 墙壁内安装 台上安装 支架上安装 壁装式

英文代号

汉语拼音代号
GBV XC/VXC VG ZVG/BYG KRG DG G G/GG GC/GXC

英文代号
SR BE CLE WE CE ACE BC CLC CC FC AC WC CL HM

汉语拼音代号
S LM ZM QM PM PNM LA ZA PA DA PNA QA Z ZH

英 文 代号
CP CP CP1 CP2 CP3 CH P S R CR WR T SP W

汉语拼音代号

X X1 X2 X3 L G D R DR BR T J B



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(含材料表及工程概算)

§室内电气管线、配电设备与其它管道、设备之间的最小距离表§

线路布线 方式

煤气管 平行 100 500 1000 1000 1500 1500 交叉 100 300 300 300 500

乙炔管 交 平行 叉 100 1000 1000 2000 3000 3000 100 500 500 500 500

氧气管 交 平行 叉 100 500 500 1000 1500 1500 100 300 300 500 500

导线穿金属管 电缆 明敷绝缘导线 裸母线 吊车滑触线 配电设备

各种布线与其它用途的管道间最小距离 蒸气管 暖热水管 通风管 交 交 交 平行 平行 平行 叉 叉 叉 1000 300 300 100 (500) (200) 1000 300 500 100 200 100 (500) 1000 300 300 100 200 100 (500) (200) 1000 500 1000 500 1000 500 1000 500 1000 500 1000 500 500 100 100

上水、下水管 平行 交叉

压缩空气管 交 平行 叉

工艺设备 平行 交叉

200 200 1000 1000 100

100 100 500 500

200 200 1000 1000 100

100 100 500 500 1500 1500 1500 1500

注:1、表内无括号数字为电气管线在管道上面时的数据,有括号数字为电气管线在管道下面时的数据。 2、在不能满足表中所列距离情况下,应采取下列措施: (1) 电气管线与蒸气管线不能保持表中距离时,应在蒸气管或电气管外包以绝热层,此时平行净距可减减至 200 毫米,交叉处仅 须考虑施工操作和便于维护的距离。 (2) 电气管线与暖水管不能保持表中距离时,可在暖水管外包绝热层。 (3) 裸母线与其它管道交叉不能保持表中距离时,应在交叉处的裸母线外加装保护网或罩。 3、当上水管与电气管线平行敷设且在同一垂直面时,应将电气管线敷设于水管之上。



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(含材料表及工程概算)

§钢材重量换算表§
DN15 DN20 1.63 1.73 DN25 2.42 2.57 DN32 3.13 3.32 DN40 3.84 4.07 DN50 4.88 5.17 DN70 6.64 7.04 DN80 8.34 8.84 DN100 10.85 11.5 DN125 15.04 15.94 DN150 17.81 18.88

水煤气管、镀锌钢管重量表 kg/米 米
Φ 毫米 重量 kg 0.154 0.222 0.395 0.617 Φ 毫米 12 14 15 16 重量 kg 0.888 1.21 1.39 1.58 Φ 毫米 18 20 22 24 重量 kg 2.00 2.47 2.98 3.55 5 6 8 10

单位: 位: kg/
水煤气管 镀锌钢管

1.25 1.33

圆钢每米重量表



等边角钢每米重量表
角钢大小(#) 角钢厚度 (mm) 每米重量(kg/m) 角钢厚度 (mm) 每米重量(kg/m) 角钢厚度 (mm) 每米重量(kg/m) 角钢厚度 (mm) 每米重量(kg/m) 20 3

单位:kg/米
25 3 1.123 4 1.460 30 4 1.780 40 3 1.846 4 2.419 50 3 2.324 4 3.054 5 3.769 63 4 3.896 5 4.814 6 5.720 70 6 6.395 7 7.392 8 8.373 80 6 6.777 7 10.845 8 12.295 90 6 8.327 7 9.638 8 10.933 9 12.213 100 8 12.246 10 15.104 12 17.898 14 20.630

0.887 4 1.146

槽钢每米重量表

单位: kg/米


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(含材料表及工程概算)

槽钢型号(#) 每米重量(kg/m) 槽钢型号(#)

5 5.44 22a

6.5 6.70 22b

8 8.04 24a

10 10.00 24b

12 12.06 24c

14a 14.53 27a

14b 16.73 27b

16a 17.23 27c

16b 19.74 30a

18a 20.17 30b

18b 22.99 30c

20a 22.63 33a

20b 25.77

线路类别 500 伏 以 下 交 、 直 流 配 电 线 路

线路敷设方式 吊灯用软线 瓷夹板 管内配线、瓷柱、 瓷瓶 架空进户线 架空线路 电缆在室内明敷或 在沟道内架设 电缆敷设在地下或 部分穿保护管 24.99 28.45

导线型号 RVS RFS BLV BLV BLV LJ VLV

额定电压 (千伏) 0.25 0.5 0.5 0.5

产品名称 铜芯聚氯乙烯绝缘绞型软线 铜芯丁腈聚氯乙烯复合物绝缘软线 铝芯聚氯乙稀绝缘电线 铝芯聚氯乙烯绝缘电线 铝芯聚氯乙烯绝缘电线 裸铝绞线

最小截面 (毫米) 0.5 2.5 2.5 10 25 4





具体要求见下面 导线颜色均为白色 见注 距离应不超过 25 米

1.0

铝芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆

VLV29 26.55 30.62

1.0 34.39

铝芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套内钢带铠装电力电缆 30.83 35.07 39.30 34.45 39.16 43.61 38.7

4

每米重量(kg/m)

§根据线路敷设方式选配的导线、电缆型号§

规格(毫米) 胀管类别 胀管 外径 长度 螺钉或沉头螺栓 直径 长度 钻孔 直径 深度

承装荷载 容许拉力 ×10 牛

承装荷载 容许剪力 ×10 牛 胀管类别 外径 胀管 长度

规格(毫米) 螺钉或沉头螺栓 直径 长度 钻孔 直径 深度

承装荷载 容许拉力 ×10 牛

承装荷载 容许剪力 ×10 牛



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(含材料表及工程概算)

6 7 塑料胀管 8 9 10

30 40 45 50 60

3.5 3.5 4.0 4.0 5.0

按 需 要 选 择

7 8 9 10 11

35 45 50 55 65

11 13 15 18 20

7 8 10 12 14 沉头式胀管膨胀螺栓

10 12 14 18 20

35 45 55 65 90

6 8 10 12 16

按 需 要 选 择

10.5 12.5 14.5 19.0 23.0

40 50 60 70 100

240 440 700 1030 1940

160 300 470 690 1300

§建筑电气安装工程设计规范§

№一、10 千伏室内、外变配电装置设计规范
1、 变电工程中的各种金属件均需做防锈处理(除热镀锌者外,均刷樟丹油一道,灰油漆两道) ,并做好接地。 2、 母线均应涂刷有色油漆,涂色要求按下表规定: 10 千伏及以下三相交流铜、铝母线排涂色表
A B C 零线 黄色 绿色 红色 黑色 沿全长 沿全长 沿全长 沿全长

3、 铜母线连接应采用机械连接,搭接部分表面应表面应涮锡。铝母线可采用机械连接或焊接。焊接时,焊缝应饱满。 4、 母线水平安装时,用卡板固定;垂直安装时,用夹板固定。 5、 凡多股导线与电器设备端子连接时,均应用接线端子,严禁不经端子直接接入。 6、 当铜导线与铝接线端子截面大于电器设备的接线槽时,应采用铜连接板过渡。连接板的截面应不小于导线截面。连接板与铝接线端子连接处应涂敷“高级 接触导电膏” 。 7、 所有接线端子与电器设备连接时,均应加垫圈和弹簧垫圈。 8、 母线间距应均匀一致,最大允许误差为 5 毫米。 9、 母线调直应采用木质工具;切断母线时,严禁用电、气焊切割。



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(含材料表及工程概算)

10、 开关柜的基础型钢安装前应调直,埋设固定后其水平误差每米应小于是毫米,但全长总误差不应小于 5 毫米。 11、 配电柜应安装牢固,各柜连接紧密,无明显缝隙,垂直误差每米不大于 1.5 毫米,水平误差每米不大于 1 毫米,但总误差不大于 5 毫米,柜面连接应 平直整齐。 12、 电缆引入电缆沟时,应尽量从电缆沟的纵向(顺沟方向)引入,以避免电缆弯曲半径过小。引入室内或电缆沟内的电缆,应剥麻皮。 13、 柱上及地上变压器台的所有高、低压引线均用绝缘导线(低压也可选用裸母线安装) 。 14、 室外地上变压器台的高度需根据当地水位情况决定,一般情况下为 500 毫米。变压器台用砖砌成,并用 1:2 水泥砂浆抹面,台上用扁钢或槽钢做变 压器轨道。 15、 室外地上变压器台的周围装设遮拦,高度不低于 1.7 米,并与变台保持一定距离。柱上及地上变台的周围应在明显部位悬挂警告牌。 16、 柱上变压器安装后,需用Φ 4 毫米镀锌铁线将器身缠绕围栏(5 圈以上) 。地上变台应装设止轮器。 17、 变压器台均应装设避雷器保护,避雷器的接地线应与变压器外壳及零线连接,共同接地。 18、 跌开式熔断器安装倾斜角度为 25°~30°,相同距离不应小于 70 厘米。 19、 室外箱式变电站位置的选择应避开室外地坪的低洼处,具体位置和标高,均由设计决定。 20、 室外箱式变电站的进出线应选择全塑或交联聚乙烯电缆,进出线的路数由设计决定。 21、 变压器内,应在与变压器推入口相对的墙或地面梁内,墙壁的中心线上,距地 20 厘米处(宽面推进时,应在距中心线两侧各 20 厘米处)平埋Φ 32 钢筋制的 U 形拉力环,其内径不小于 8 厘米。 22、 为在电气全系统中大幅度节能降温,提高整体电气系统的可靠性,凡建筑电气安装工程中所有变、配电装置以及配电线路和弱电线路等导电体连接 部位(包括铜、铝导体连接,汇流母线排连接,接地线连接和所有电器接线端子的接线)在安装连接时,均应涂敷“高级接触导电膏” 。

№二、10~35 千伏配电系统设计规范
1、 各类继电保护与自动装置的动作情况,应由指示信号经压板分别表示。掉闸回路应装设总出口信号及压板。 2、 继电器宜装设在开关柜仪表箱或专用的保护盘上。其它元件不应装在继电保护盘上。继电器与高压电气设备的距离应满足安全规程的要求。 3、 变压器保护用的中间继电器应带电流保持线圈。电压线圈应并接适当电阻。 4、 备用电源自动投入装置应尽量设在负荷末端或重要负荷点。备用电源的容量不允许带全部负荷时,应装设自动减负荷装置。 5、 直流回路补偿电容器的安装应符合下列要求: (1) 、应采用储能电容器或电解电容器,其额定电压不应低于 450 伏:



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(含材料表及工程概算)

(2) 、电容器的容量应有 50%的裕度(如两台开关同时掉闸时,应装 6000 微法以上) ; (3) 、应按电压等级及继电保护要求分组安装。每组的各支路应装熔断器; (4) 、每组容量以 3000~6000 微法为宜,每个支路容量以 1000~2000 微法为宜; (5) 、应有带切换开关的放电检查装置。做放电检查时,可切换其他支路代替该支路。 6、 保护元件与控制计量等设备不应装在同一盘面上,两组保护共用同一盘时,各组保护以垂直排列为宜。 7、 各元件在盘面上应有明显标称。接线两端应穿标记套管,套管上并应注写标记和定货编号。 8、 二次回路的安装,应符合下列要求: (1) 、铜芯导线或电缆截面,不应小于 1.5 毫米 2(差动保护电流回路不应小于 2.5 毫米 2) (2) 、电缆或导线不应有接头; (3) 、固定点距离不应大于 200 毫米; (4) 、导线两端标记应清楚耐久; (5) 、本盘内元件的连接线,可不经过端子。 9、 接入仪表、继电器及接线端子板等的多芯软线头应绞合并涮锡或采用终端附件。 10、 端子排“+”“-”极与掉闸线间应保持不少于两个端子的距离。 、 11、 瓦斯继电器出线应采用接线盒。接线盒距地面应为 1.5 米,其引出线应做防油处理(塑料软线穿蛇皮管进入接线盒内端子板下侧,由端子板上侧引出 电缆至保护盘) 。 12、 10 千伏供电、变压器容量在 560 千伏·安及以上时,电能计量装置应在高压侧。 13、 凡高压计量以及供电容量在 250 安及以上的低压计量,应在电压、电流回路中装有专用接线端子盒(供做现场校验电度表用) 。

№三、低压配电装置和配电系统设计规范
1、 配电盘暗装时,底口距地面 1.4 米;明装时距地面 1.2 米。明装电能表板底口距地面不小于 1.8 米。 2、 安装配电箱、板所需木砖及铁件等均需预先随土建砌墙时埋入。挂式配电箱宜采用胀管螺栓固定。 3、 在 240 毫米厚的墙壁内暗装配电箱时,其后壁需用 10 毫米厚石棉板及铅丝直径为 2 毫米、网目为 10 毫米的铅丝网钉牢,再用 1;2 水泥沙浆抹好。 4、 配电箱外壁与墙有接触的部分均涂防腐漆,箱内壁及盘面均刷驼色油漆两道。箱门油漆颜色除施工图中有特殊要求外,一般应与工程门窗颜色相同。 5、 铁制配电箱、盘均需先刷樟丹油,再刷油漆,预下的各种铁件均需预先刷好樟丹漆。



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(含材料表及工程概算)

6、 配电盘的金属构架、铁盘面及电器的金属外壳均应有良好的接地。 7、 配电盘上装有计量仪表、互感器时,二次侧的导线应使用截面不小于 2.5 毫米 2 的铜芯绝缘导线。 8、 配电盘后面的配线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入的导线应留出适当余度,以便检修。 9、 导线穿过铁盘面时,需装橡皮护圈。 10、 盘上安装的各种隔离开关及低压断路器等,当处于断路状态时,刀片及可动部分不应带电。装于明盘的电器应有外壳保护,带电部分不应明露。 11、 垂直装设的隔离开关及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷,横装者左侧(面对配电盘)接电源,右侧接负荷。 12、 配电盘电源指示灯的电源应接至总开关的外侧(电源侧) 。 13、 TN—C 系统中的中性导体 N,应在引入线处及末端配电盘处做好重复接地。 14、 中性导体 N 在配电盘上应用 N 线端子板分路。N 线端子板上分支路排列位置,应与熔断器相对应。 15、 磁插式熔断器底座的中心明露螺丝应填充绝缘物,以防对地放电。 16、 配电盘上所有电器下方均安装“卡片框” ,其中标明名称、路别,额定电流值等,并在盘门的里面粘贴接线系统图,以便于维修管理。 17、 配电盘上安装 DZ 型低压断路器,如采用板后接线型,其接线柱穿经盘板时,应套绝缘套管。 18、 配电盘的线母应涂有黄、绿、红、黑等分相标志。 19、 工程中所有低压配电盘、箱的箱门颜色除设计另有要求外,照明配电箱为“浅驼色” ,动力配电箱为“灰色” (明装配电箱的箱体外部油漆颜色与箱 门一致) 。低压配电屏及柜的颜色,普通配电屏为“浅驼色” ,消防及事故电源配电屏为“红色” 。为便于运行管理能在配电屏行列中区分用途,应依照设 计图所标注的用途,按下表要求在配电屏上部“上沿板”全长涂彩色标志; 配电屏用途 电源线进屏 联络屏 一般配电屏 事故电源屏 在上沿板涂标志的颜色 朱黄色 桔黄色 绿色 黄间蓝色宽 5 厘米 60°斜条

№四、10 千伏及以下架空线路设计规范



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(含材料表及工程概算)

1、 钢筋混凝土的规格及各部尺寸、系按常用规格给出、供加工件时参考。 2、 电杆根部与各种管道及沟边最小应保持 1.5 米的距离,距消火栓应大于 2 米。 3、 电杆坑底要铲平夯实,埋土应分层夯实,并把余土堆积在电杆根(水泥花砖便道除外) 。 4、 所有电杆铁件均应热镀锌或进行其它防锈处理。 5、 同一层横担上的架空导线驰度应一致;截面不相同时,应以其中截面的导线为准。 6、 架空导线不应有散股、背花及硬伤等现象。 7、 架空导线导线的连接,应遵守下列规定: (1) 、不同金属、不同截面、不同绞向的导线,严禁在同一档距内。 、新建线路在一个档距内,一根导线的接头不应超过 1 个。 (2) (3) 、接头位置应距导线与绝缘子固定处 0.5 米以上。 8、 分支、转角、断连、终端,95 毫米 2 以上的导线应采用耐张线 NLD-3。 9、 在线路断线处改变导线截面,可采用并沟线夹、套管压接或绑扎。自线路向下 T 接时,应采用并沟线夹连接。 10、 裸铝导线绑扎处应缠绕铝带。铝导线的连接应采用钳压法。 11、 拉线与电杆的夹角一般是 45°,如果地形限制时可适当减小,但不应小于 30°。断连杆两侧导线截面相差较大时,应在截面较小的一侧装设拉线。 12、 钢筋混凝土电杆的拉线,一般不装设拉紧绝缘子。若拉线穿越导线时,须装设拉紧绝缘子,其安装位置应距地 2.5 米以上。 13、 拉线位于交通要道或人易触及的地方,须套涂有红白油漆标志的竹管保护。竹管总长约 2.5 米,埋入地下 300 毫米。 14、 郊区配电线路的直线杆,一般每隔 10 级左右设置防风拉线。用于垂直方向的穿钉应加装弹簧垫圈。 15、 当架空线路为多层排列时,自上而下的顺序是:高压、动力、照明及路灯。10 千伏配电线路不应跨越建筑物,如必须跨越时,应保持适当安全相离。 垂直距离(导线最大弧垂时) :10 千伏线路,不小于 3 米:1 千伏及以下线路,不小于 2.5 米。 平距离(边线最大偏斜时) :10 千伏线路,不小于 1.5 米;1 千伏及以下线路,不小于 1.0 米。 16、 架空线的最低点与地面最小允许距离(米) ,见表: 地区条件 交通要道 居民区 非居民区 铁轨(至轨顶) 电压(千伏) 1 以下 6 6 5 7.5 1~10 7 6.5 5.5 7.5

10

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(含材料表及工程概算)

№五、10 千伏以下电缆线路设计规范
1、 电缆沟挖掘工作开始前,应将施工地段的地下管线、土质和地形等情况了解清楚。在有地下管线的地段,应采取措施防止损坏管线。 2、 电缆敷设前,应检查电缆是否有损伤。电缆盘是否完好。对 3 千伏及以上电缆应做耐压试验,1 千伏以下电缆用摇表测绝缘。绝缘电阻值不低于 10 兆欧。 3、 电缆弯曲半径与电缆外径的比值不应小于下列规定:橡胶或塑料绝缘多芯或单芯电缆,铠装为 10 倍,无铠装为 6 倍。 4、 直埋电缆线路的直线部分,若无永久性建筑物时,应埋设标桩,接头和转角处也均应埋设标桩。直接埋入地下的电缆,应有铠装和防腐层保护。 5、 10 千伏及以下直埋电缆的深度,一般不小于 0.7 米,农田中不小于 1 米。

№六、500 伏铜芯绝缘导线长期连续负荷允许载流量表
橡皮绝缘导线多根同穿在一根管内时 允许负荷电流(安)—BX 25℃ 穿金属管 2 根 15 20 28 37 49 68 86 113 140 3 根 14 18 25 33 43 60 77 100 122 4 根 12 17 23 30 39 53 69 90 110 2 根 13 17 25 33 43 59 76 100 125 穿塑料管 3 根 12 16 22 30 38 52 68 90 110 4 根 11 14 20 25 34 46 60 80 98 2 根 14 19 26 35 46 64 80 106 131 穿金属管 3 根 13 17 23 31 40 56 72 94 114 4 根 11 16 22 28 36 50 65 84 103 2 根 12 16 23 31 40 55 71 94 117 30℃ 穿塑料管 3 根 11 15 21 28 36 49 64 84 103 4 根 10 13 19 24 32 43 56 75 92 2 根 14 19 26 35 47 65 82 107 133 穿金属管 3 根 13 17 24 31 41 57 73 95 115 4 根 11 16 22 28 37 50 65 85 105 2 根 12 16 24 31 41 56 72 95 120 25℃ 穿塑料管 3 根 11 15 21 28 36 49 65 85 105 4 根 10 13 19 25 32 44 57 75 93 2 根 13 18 24 33 44 61 77 100 124 穿金属管 3 根 12 16 22 29 38 53 68 89 107 4 根 10 15 21 26 35 47 61 80 98 2 根 11 15 22 29 38 52 67 89 112 塑料绝缘导线多根同穿在一根管内时 允许负荷电流(安)—BV 30℃ 穿塑料管 3 根 10 14 20 26 34 46 61 80 98 4 根 9 12 18 23 30 41 53 70 87

导线明敷设 导线 截面 (mm2) 25℃ 橡 皮 1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 21 27 35 45 58 85 110 145 480 塑 料 19 24 32 42 55 75 105 138 170 30℃ 橡 皮 20 25 33 42 54 79 103 135 168 塑 料 18 20 30 39 51 70 98 128 159

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建 筑 电 气 设 计 手 册

(含材料表及工程概算)

50 70 95 120 150 185

230 285 345 400 470 540

215 265 320 375 430 490

215 266 322 374 440 504

201 248 304 350 402 458

175 215 260 300 340 385

154 193 235 270 310 355

137 173 210 245 280 320

160 195 240 278 320 360

140 175 215 250 290 330

123 155 195 227 265 300

163 201 241 280 318 359

144 180 220 252 290 331

128 162 197 229 262 299

150 182 224 260 299 336

131 163 201 234 271 308

115 145 182 212 248 280

165 205 250 285 320 380

146 183 225 266 295 340

130 165 200 230 270 300

150 185 230 265 305 355

132 167 205 240 280 375

117 148 185 215 250 280

154 192 234 266 299 355

136 171 210 248 276 317

121 154 187 215 252 280

140 173 215 248 285 331

123 156 192 224 262 289

109 138 173 201 234 261

№七、绝缘导线允许穿管根数及相应最小管径表
导线规格 截 面 (毫米) 1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 2 根单芯 DG 15 15 15 15 15 25 25 32 40 50 50 G 15 15 15 15 15 20 20 25 32 32 50 50 GG 15 15 15 15 15 20 20 25 32 32 50 50 70 70 BYG 15 15 15 15 15 25 25 32 40 40 50 VG 15 15 15 15 15 20 25 32 40 40 50 70 70 DG 15 15 15 15 20 25 32 40 50 50 G 15 15 15 15 15 25 25 32 40 50 3 根单芯 GG 最 15 15 15 15 15 25 25 32 40 50 70 70 70 80 15 15 15 15 20 32 32 40 50 50 BYG VG 小 15 15 15 15 20 25 32 40 40 50 70 80 80 15 15 20 20 25 32 40 50 50 15 15 15 15 20 25 32 40 50 50 DG G 500 伏 BV、BLV 聚氯乙烯绝缘导线 4 根单芯 GG 管 15 15 15 15 20 25 32 40 50 50 70 80 80 100 15 15 20 20 25 32 40 50 50 15 15 15 20 20 32 40 40 50 70 80 BYG VG DG 径 15 20 20 25 25 32 40 50 50 G 15 15 15 20 20 32 32 40 50 5 根单芯 GG 15 15 15 20 20 32 32 40 50 70 80 100 100 100 BYG 15 20 20 20 25 32 32 50 VG 15 20 20 20 25 32 40 50 70 80 80 DG 15 20 25 25 25 40 50 50 G 15 15 20 20 20 32 40 50 50 (毫米) 15 15 20 20 20 32 40 50 50 70 80 100 100 100 15 20 20 25 32 40 50 50 15 20 20 25 25 40 40 50 70 80 6 根单芯 GG BYG VG

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建 筑 电 气 设 计 手 册

(含材料表及工程概算)

注:1、表中代号:DG 为薄钢电线管;G 为厚钢电线管;GG 为水煤汽钢管;VG 为聚氯乙烯硬型塑料管;BYG 为难燃型聚氯乙烯硬型塑料管。 2、线管超过下列长度时,其中间应装设分线盆或接线盆: (1) 管全长超过 30 米且无曲折时; (2)线管全长超过 20 米,有 1 个曲折时; (3)线管全长超过 15 米,有 2 个曲折时; (4)线管全长超过 8 米,有 3 个曲折时。 3、当采用铜芯导线穿管时,25 毫米 2 及以上的导线应按表中管径加大一级。

№八、1 千伏聚氯乙烯绝缘电力电缆外径及穿管尺寸表
VV 系列 VV22 系列

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建 筑 电 气 设 计 手 册

(含材料表及工程概算)

注:电缆外径在 1~10 以下的穿 DN15,10~13.33 以下的穿 DN20,13.33~16.67 以下的穿 DN25,16.67~21.33 以下的穿 DN32, 21.33~26.67 以下的穿 DN40, 26.67~33.3 以下的穿 DN50, 33.3~46.67 以下的穿 DN70, 46.67~ 线 芯 数 芯线截面 (毫米 2) 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 单 外 径 (毫米 2) 5.93 6.17 6.56 7.04 7.93 9.19 10.30 11.96 13.10 15.15 16.60 19.30 20.80 22.88 25.50 28.56 31.70 芯 穿 大 管 小 双 外 径 (毫米 2) 5.93× 8.66 6.17× 9.14 6.56× 9.92 7.04× 10.88 7.93× 12.66 15.8 18.0 18.6 19.6 22.4 25.2 28.4 30.9 32.8 — — — 芯 穿 大 管 小 三 外 径 (毫米 2) 9.68 10.20 10.84 12.08 14.00 16.70 19.10 20.50 22.50 26.30 29.50 33.60 37.00 41.00 44.90 51.40 57.50 芯 穿 大 管 小 四 外 径 (毫米 2) — — — 12.85 15.00 17.90 20.90 21.80 23.50 27.40 30.90 37.20 39.40 43.60 47.60 — — 芯 穿 大 管 小

线芯数 芯线截面 1.0 1.5 2.5 4.0 6.0 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240

单芯 外径 — — — — — 13.20 14.30 15.96 17.10 19.15 21.80 24.50 26.00 28.10 30.70 33.80

双芯 外径 — — — 14.88 16.66 19.65 22.60 21.60 23.20 26.40 28.80 32.40 35.30 37.20 — —

三芯 外径 — — — 15.5 17.4 20.5 23.7 24.5 26.5 30.3 33.1 38.0 40.6 44.6 49.3 55.0

四芯 外径 — — — 16.25 18.80 22.50 25.50 25.30 27.50 31.40 35.30 40.80 43.00 48.00 51.20 —

DN15 DN15 DN15 DN15 DN15 DN15 DN20 DN20 DN20 DN25 DN25 DN32 DN32 DN40 DN40 DN50 DN50

DN15 DN15 DN15 DN15 DN15 DN25 DN32 DN32 DN32 DN40 DN40 DN50 DN50 DN50 — — —

DN15 DN20 DN20 DN20 DN25 DN32 DN32 DN32 DN40 DN40 DN50 DN50 DN70 DN70 DN70 DN80 DN100

— — — DN20 DN25 DN32 DN40 DN40 DN40 DN50 DN50 DN70 DN70 DN70 DN80 — —

53.33 以下的穿 DN80, 53.33~66.67 以下的 穿 DN100,66.67~83.33 以下的穿 DN125。

№九、照明光照设计

1、照度水平 20lx 被认为是所有非工作房间的最低照度。

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建 筑 电 气 设 计 手 册

(含材料表及工程概算)

对不同作业和活动推荐的照度范围(CIE) 照度范围 lx 20—30—50 50—75—100 100—150—200 200—300—500 300—500—750 500—750—1000 750—1000—1500 1000—1500—2000 >2000 作业和活动的类型 室外人口区域 交通区,简单地判别方位或短暂逗留 非连续工作用的房间,例如工业生产监视、贮藏、衣帽间、门厅 有简单视觉要求的作业,如粗糙的机加工、讲堂 有中等视觉要求的作业,如普通机加工、办公室、控制室 有一定视觉要求的作业,如缝纫、检验和试验、绘图室 延续时间长、且有精细视觉要求的作业,如精密、加工和装配、颜色辨别 有特殊视觉要求的作业,如手工雕刻、很精细的工件检验 完成很严格的视觉作业,如微电子装配、外科手术

注:表中数值为参考面上的平均照度。 2、灯具布置 灯具布置是否合理,主要取决于灯具的间距 s 和计算高度 h(灯具至工作面的距离)的比值(称为距高比) ,在 h 已定的情况下,s/h 值小,照度均匀性好, 但经济性差,s/h 值大,则不能保证照度的均匀度。通常每个灯具都有一个“最大允许距高比” ,只要实际采用的 s/h 值不大于此允许值,都可认为照度均匀度 是符合要求的。 点光源几种形式的均匀布灯(a)正方形 s=s1=s2 (b)矩形 s= s1* s 2 (c)菱形 s= s1* s 2

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建 筑 电 气 设 计 手 册

(含材料表及工程概算)

电力变压器室布置

-6~10/0.4/0.23 千伏,200~1600 千伏安-

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建 筑 电 气 设 计 手 册

(含材料表及工程概算)

一、适用范围:

变压器电压:6~10/0.4/0.23 千伏 变压器容量:200~1600 千伏安 建筑型式:工业企业和民用建筑的油浸式电力变压器室; 环境条件:无爆炸危险的场所和不致因腐蚀性气体,蒸汽,导电尘埃等有害介质或剧烈振动而严重影响安全运行的场所; 气象条件:冬季环境温度不低于-30℃;夏季通风计算温度不超过 35℃。 1、变压器室布置图; 2、变压器室土建设计任务图和土建设计技术要求; 3、各种辅助表格。

二、设计内容: 三、使用条件:

1、变压器的大小可安装下列型号的变压器:铝线变压器——SL7 型;铜线变压器——S7 及 S9 型。 2、变压器高压侧供电方式:放射式或树干式。 3、变压器高压侧进线方式:电缆引入或架空引入。 4、变压器室通风方式:自然通风; 出风温度:按+45℃计算; 进出风温差:不超过 15℃ 5、附设式变压器室不设油池。车间内式变压器室高油池。 6、变压器低压侧出线方式——母线架空引出。 变压器中性点及外壳、避雷器、开关及其操动机构的金属底座、电缆(头)金属外皮(壳) 、电缆保护管以及所有金属支架都必 须可靠接地。保护接地可与变压器中性点及避雷器工作接地共用接地装置。接地电阻不大于 4 欧母。 1、设备构件在墙上的安装、固定、建议采用电锤打洞配合使用膨胀螺栓或螺帽的方法。 室内的涂防腐剂;室外的最好热镀锌,如镀锌无条件时,应刷一度红丹,二度灰色油漆。 入的一段应剥去外皮层。 2、所有金属构件均应作防腐处理, 3、进线电缆带有麻被时,穿管引

四、技术及安全要求:

五、施工安装注意事项:

变压器室 结构型式

变 压 器 安装方式


变压器容量 (KVA) 气 象 条 件






环境及卫生条件

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(含材料表及工程概算)

敞开式

低式

200~1600

车间内式 附设式 低式 封闭式 附设式 低式 附设式 高式 车间内式 200~1600

200~1000 (200~630) 800~1600 200~1600

变 压 器 周 围 环 境 温 度 不 低 于 -30℃

由于以下原因采用露天装置不 能满足运行要求: (1) 日照强烈, 最高温度高且日夜 温差大: (2) 降水量或大暴雨特多。

(1) (2) (3) (4)
(5)

在下列场所不宜采用: 炉烟污秽场所; 重雾地区; 具有化学腐蚀性气体,蒸汽的场所; 具有导电可燃粉尘或纤维的场所。 居民区以及人中稠密闹市区。

夏季通风计算温度 ≦30℃

夏季通风计算温度 ≦35℃

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