当前位置:首页 >> 交通运输 >>

船舶机舱设备操作工(船舶机工)国家职业标准(征求意见稿)


附件 1

《船舶机舱设备操作工(船舶机工) 国家职业标准(征求意见稿) 》

1.职业概况

1.1 职业编码

1.2 职业名称 船舶机工 1.3 职业定义 从事海船轮机值班和机电设备维修保养工作的支持级技能型船 员。 1.4 职业技能等级 本职业共设五个等级,分别为初级技能(国家职业资格五级)

、 中级技能(国家职业资格四级) 、高级技能(国家职业资格三级) 、技 师(国家职业资格二级) 、高级技师(国家职业资格一级) 。 1.5 职业环境条件 船舶舱室内、高温、噪声。 1.6 职业能力倾向 有一定的分析、判断、推理和应用计算能力;手指、手臂灵活, 动作协调,有较好的视力和辨色能力,具备适应船舶机舱工作条件的
1

相应身体素质;有一定的识图及掌握技术资料的能力。 1.7 普通受教育程度 初中毕业(或相当文化程度) 。 1.8 职业培训要求 1)晋级培训期限 初级不少于 240 标准学时,中级不少于 200 标准学时,高级不 少于 180 标准学时,技师不少于 100 标准学时,高级技师不少于 80 标准学时。 2)培训教师 (1)培训初级、中、高级技能的教师应具有本职业技师及以上 职业资格证书,或具有轮机工程技术专业中级及以上专业技术职务 任职资格且至少一年以上的海船船上资历,或远洋船舶三管轮及以 上证书;金工工艺专项培训教师可由具有相关工种中级及以上职业 资格证书的人员担任。 (2)培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书,或 轮机工程技术专业副高级及以上专业技术职务任职资格,或具有远 洋船舶大管轮及以上适任证书;金工工艺专项培训教师可由具有相 关工种高级及以上职业资格证书的人员担任。 (3) 培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书 2 年以上,或具有轮机工程技术专业副高级及以上专业技术职称, 或具有远洋船舶轮机长适任证书;金工工艺专项培训教师可由取得 相关工种高级及以上职业资格证书的人员担任。
2

3)培训场所设备 满足教学需要的标准教室和具有相应船主要机电设备、车床、 钳工和焊接基本操作设备及必要的挂图、仪器、工具、量具、材料 的场地。 1.9 职业技能鉴定要求 1)申报条件
---- 具备以下条件之一者,可申报五级/初级技能:

(1)经本职业五级/初级技能正规培训达到规定标准学时数,并 取得结业证书。 (2)最近 2 年内从事本职业工作 8 个月及以上。 (3)本职业实习或见习期满。
---- 具备以下条件之一者,可申报四级/中级技能:

(1)取得本职业五级/初级技能职业资格证书后,最近 3 至 6 年 内从事本职业工作 24 个月及以上, 经本职业四级/中级技能正规培训 达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业五级/初级技能职业资格证书后,最近 4 至 8 年 内从事本职业工作 32 个月及以上。 (3)最近 6 至 12 年内从事本职业工 48 个月及以上。 (4)取得技工学校毕业证书;或取得经人力资源社会保障行政 部门审核认定、 以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业 毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生) 。
---- 具备以下条件之一者,可申报三级/高级技能:

3

(1)取得本职业四级/中级技能职业资格证书后,最 4 至近 8 年 内从事本职业工作 32 个月及以上, 经本职业三级/高级技能正规培训 达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业四级/中级技能职业资格证书后,最近 5 至 10 年内从事本职业工作 40 个月及以上。 (3)取得四级/中级技能职业资格证书,并具有高级技工学校、 技师学院毕业证书;或取得四级/中级技能职业资格证书,并经人力 资源社会保障行政部门审核认定、以高级技能为培养目标、具有高等 职业学校本专业毕业证书 (含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生) 。 (4)具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书,并取得本职 业四级/中级技能职业资格证书,最近 2 至 4 年内从事本职业工作 16 个月及以上。
---- 具备以下条件之一者,可申报二级/技师:

(1)取得本职业三级/高级技能职业资格证书后,最近 3 至 6 年 内从事本职业工作 24 个月及以上, 经本职业二级/技师正规培训达到 规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)取得本职业三级/高级技能职业资格证书后,最近 4 至 8 年 内从事本职业工作 32 个月及以上。 (3)取得本职业三级/高级技能职业资格证书的高级技工学校、 技师学院本专业毕业生,最近 3 至 6 年内从事本职业工作 24 个月以 上, 取得预备技师证书的技师学院毕业生最近 2 至 4 年内从事本职业 工作 16 个月及以上。
---- 具备以下条件之一者,可申报一级/高级技师:

(1)取得本职业二级/技师职业资格证书后,最近 3 至 6 年内从
4

事本职业工作 24 个月以上, 经本职业一级/高级技师正规培训达到规 定标准学时数,并取得结业证书。 (2)取得本职业二级/技师职业资格证书后,最近 4 至 8 年内从 事本职业工作 32 个月及以上。 2)鉴定方式 分为理论知识考试和操作技能考核。 理论知识考试采用闭卷笔试 方式,操作技能考核采用现场实际操作、模拟和口试等方式。理论知 识考试和操作技能考核均实行百分制,成绩皆达 60 分及以上者为合 格。技师、高级技师还须进行综合评审。 3)监考及考评人员与考生配比 理论知识考试中的监考人员与考生配比为 1:20,每个标准教室 不少于 2 名监考人员;操作技能考核中的考评人员与考生配比为 1:10,且不少于 3 名考评人员;综合评审委员不少于 5 人。 4)鉴定时间 理论知识考试时间不少于 120 min;操作技能考核时间:初级技 能不少于 240min, 中级技能不少于 280min, 高级技能不少于 300min, 技师不少于 320min,高级技师不少于 360min;综合评审时间不少于 60min。 5)鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室进行; 操作技能考核在具有必要的的各 种设备、仪器、工量具、材料等的场所进行。

5

2

基本要求

2.1 职业道德 2.1.1 职业道德基本知识 (1)职业特点 (2)职业道德规范 (3)相关法律法规和涉外纪律要求 2.1.2 职业守则 (1)忠于祖国、爱岗敬业、遵章守法、纪律严明。 (2)科学管理、规范操作、勤俭节约、保护环境。 2.2 基础知识 2.2.1 基本安全知识 (1)个人安全与社会责任 (2)海上求生 (3)防火与灭火 (4)基本急救 (5)救生(助)艇筏 2.2.2 船舶基本知识 (1)船舶种类 (2)船体部位及主尺度 (3)船舶吨位 (4)载重线标志和水尺标志
6

(5)船体强度与船体结构 2.2.3 轮机基础 (1)机械制图基础 (2)机构与机械传动基础 (3)金属材料的基础 (4)轮机常用热工仪表基础 2.2.4 船舶动力装置及辅助机械 (1)船舶柴油机基础 (2)船用泵基础 (3)船用空压机基础 (4)船舶辅助锅炉基础 (5)液压甲板机械基础 (6)船舶制冷装置基础 (7)船舶空调装置基础 2.2.5 轮机维护与修理 (1)拆装及检修工艺 (2)油漆、润滑和清洁材料与设备的使用 (3)表面清理技术 (4)废料安全处置 2.2.6 船舶电气 (1)电工与电子基础 (2)电气设备的安全使用
7

(3)安全用电基础 2.2.7 船舶作业管理与人员管理 (1)国际相关海事公约 (2)国内相关海事法规 (3)轮机部安全规章制度 (4)船舶机工职责 (5)船舶应变部署和职责 (6)船内通讯及警报系统 (7)船舶管系的基本组成和标识

8

3

工作要求

本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次 递进,高级别涵盖低级别的要求。 3.1 初级技能
职业 功能 工作内容 技能要求 相关知识要求 1.1.1 四冲程柴油机的结构和 工作原理 1.1.2 四冲程柴油机的工作系 统、操作和管理要点 1.2.1 离心泵、齿轮泵

1.1 柴 油 1.1.1 能独立启动船舶发电柴油机 机 动 力 装 1.1.2 能独立停止船舶发电柴油机 置 1.1.3 能操作发电柴油机油水系统

1. 设 备 1.2 辅 助 1.2.1 能操作离心泵、齿轮泵 操作

设 备 和 机 1.2.2 能给船舶辅助设备正确加 1.2.2 船舶辅助设备的管理要 械 油、加水 点 1.3.1 船用电动机的类型、 结构 及使用特性 1.3.2 船用蓄电池的原理、 结构 2.1.1 船舶柴油机燃油滤器拆 装、清洗 2.1.2 油漆和清洁材料的使用 2.2.1 离心泵、齿轮泵的拆装 2.2 辅 助 2.2.1 能拆装离心泵、齿轮泵 2.2.2 辅助设备过滤器的拆装

1.3 电 子 1.3.1 能操作船舶电动机 电气设备 1.3.2 能正确使用船用蓄电池 2.1.1 能拆装、清洗船舶柴油机燃、 润油滤器 2.1.2 能完成船舶柴油机清洁及涂 漆工作

2.1 柴 油 机动力装 2. 设 备 维 修 与 保养 置

设 备 和 机 2.2.2 能拆装船舶辅助设备和机械 和清洗 械 过滤器、冷却器、管系 2.2.3 冷却器的拆装、清洗 2.2.4 管系的拆装

9

2.3 电 子 2.3.1 能清洁保养船用蓄电池 电气设备 2.3.2 能给蓄电池加注电解液等

2.3.1 蓄电池的结构、原理 2.3.2 蓄电池的维护保养 3.1.1 轮机术语及机器和设备

3.1.1 能识别机舱设备、处所 3.1 轮 机 值班制度 3.1.2 能识别船舶管系 3.1.3 能使用船上内部通信系统 3.1.4 能识别机舱各种警报和安全 标识

名称 3.1.2 相应的船员职责及轮机 部值班制度 3.1.3 船舶管系的基本组成和 标识 3.1.4 船上内部通信系统 3.1.5 机舱报警系统

3.2 物料、 3.2.1 会正确使用轮机通用工具 3. 船 舶 工 属 具 和 3.2.2 能识别轮机仪表并会正确读 作 业 管 仪表 数

3.2.1 轮机通用工具的基本知 识 3.2.2 轮机仪表 3.3.1 船舶防止海洋污染的基 本知识 3.4.1 船舶应变部署表及相应 的应急职责 3.4.2 机舱逃生途径 3.4.3 机舱灭火设备的数量、 位 置、性能和使用 3.4.4 船损堵漏工具的使用

理 和 人 3.3 船 舶 3.3.1 能协助完成机舱垃圾的收集 员管理 防污染 和分类 3.4.1 能按照船舶相关应变部署表 3.4 船 舶 应变部署 和机舱应 急设备 的要求采取正确的行动 3.4.2 能正确使用机舱逃生途径 3.4.3 会正确使用机舱灭火设备 3.4.4 会使用船损堵漏工具 3.4.5 会使用救生衣、探火服、紧 急逃生呼吸装置等安全器具 3.5 船 舶 保安 4. 金 工 4.1 识 、 工艺 绘图能力

3.5.1 能按要求开展船舶保安工作 3.5.1 船舶保安

4.1.1 能识读一般零件图

4.1.1 机械制图

10

4.2.1 能正确使用常用工具、夹具、 量具 4.2 钳工 4.2.2 会划线、锯切、锉削基本操 作 4.2.3 能正确拆装一般螺栓、销键、 管接头 4.2.1 钳工常用工、 量具安全使 用知识 4.2.2 钳工的基本操作

11

3.2 中级技能
职业 功能 工作内容 技能要求 1.1.1 能操作发电柴油机 1.1.2 能正确进行燃油加装和调驳 1.1.1 船用柴油机工作原理、 一 作业 1.1 柴 油 机动力装 置操作 1.1.3 能操作燃油分油机 般构造 1.1.2 船用柴油机燃油、滑油、 相关知识要求

1.1.4 能完成主柴油机备车准备工 冷却、 压缩空气动力系统组成、 作 操作和管理要点

1.1.5 能对空气瓶补气、膨胀水柜 1.1.3 船用四冲程柴油机操作 补水、滑油循环柜补油 1.1.4 分油机工作原理、 一般构

1.1.6 能对船舶柴油机及其系统进 造、操作 行巡视检查 1. 设 备 操作 1.2.1 能操作往复泵、螺杆泵、喷 射泵 1.2 辅 助 1.2.2 能操作舱底水系统、压载水 设 备 和 机 系统、消防水系统和日用海淡水系 械操作 统 1.2.3 能操作船舶辅锅炉,并能保 持锅炉正确的水位和蒸汽压力 1.2.1 往复泵、 喷射泵、 螺杆泵 和船用空压机 1.2.2 船舶压载水系统、 舱底水 系统、消防水系统和日用海淡 水系统的功用、组成及管理要 点 1.2.3 辅助锅炉的主要附属设 备;燃油、汽、水系统的基本 组成,基本操作、运行管理要 点 1.3 电 子 1.3.1 能进行发电机并电、分配负 电气设备 荷、解列 1.3.1 船舶电站操作

12

2.1.1 分油机拆装与检修 2.1.2 四冲程柴油机拆装与检 2.1 柴 油 机动力装 置 2. 设 备 维 修 与 保养 2.2 辅 助 设备和机 械 2.2.1 能拆装离心泵、往复泵、齿 轮泵 2.2.2 能对船舶过滤器、冷却器、 管系进行拆检 2.3.1 能简单保养船用电动机 2.3.2 能利用船舶舱室照明线路图 维修舱室照明设备 3.1.1 能协助轮机员航行值班 3.1.2 能独立值副机班与正确交接 班 2.1.1 能进行分油机解体、清洗与 修 装复 2.1.3 表面清理技术

2.1.2 能进行发电柴油机主要零部 2.1.4 润滑和清洁材料与设备 件拆装与检查 的使用 2.1.5 检修工具、测量仪器应 用、维护和使用 2.2.1 船用泵 (离心泵、 往复泵、 齿轮泵)的检修 2.2.2 过滤器、 管系和冷却器的 检修 2.3.1 船用电动机的保养 2.3.2 船舶舱室照明电气线路

2.3 电 子 电气设备

3.1 轮 机 值班制度

3.1.1 相应的船员职责及轮机 部值班、交接班制度

3. 船 舶 3.2 物料、 3.2.1 会使用轮机常用测量仪器 作 业 管 工 属 具 和 3.2.2 会记录热工及其他仪表参数 理 和 人 仪表 员管理 并能判别参数的正常与否

3.2.1 轮机常用测量仪器的使 用

3.3 船 舶 3.3.1 能协助完成机舱固体及液体 防污染 垃圾的处理

3.3.1 机舱垃圾处理 3.4.1 轮机部安全作业注意事 项

3.4 安 全 3.4.1 会进行机舱油漆作业、高空 作业 作业、封闭舱室作业、清洗作业

13

3.5 船 舶 应变部署 和机舱应 急设备

3.5.1 能按照船舶相关应变部署表 的要求采取正确的行动 3.5.2 能正确操作机舱封闭设备、 速闭阀、应急舱底吸口、遥控切断 风油设备

3.5.1 船舶应变部署表及相应 的应急职责 3.5.2 机舱应急设备的种类与 作用 3.5.3 释放机舱二氧化碳的注 意事项 4.1.1 机械制图与公差配合 4.1.2 船舶布置

4.1 识 、 4.1.1 能识读船舶管系、舱柜布置 绘图能力 图与零件装配图 4.2.1 能正确使用和调整设备、工 具

4.2.2 能钻孔、锪孔、铰孔及加工 4.2.1 常用工、 夹具的结构、 使 4.2 钳工 4. 金 工 工艺 标准螺纹 4.2.3 能拆卸断节螺栓 4.2.4 会维护保养常用钳工设备、 工具 4.3.1 正确使用和维护电焊设备及 工具 4.3 电焊 4.3.2 正确选择、使用焊接材料 4.3.3 会低碳钢的平焊、角焊和管 子滚动焊接 4.3.1 电工基础知识 4.3.2 焊接设备的结构、 性能及 使用 4.3.3 常用焊接材料的牌号、 性 能 4.3.4 手工电弧焊的基本工艺 用和维护 4.2.2 加工精度检验

14

3.3 高级技能
职业 功能 工作内容 技能要求 1.1.1 能对发电柴油机进行运行管 1.1 柴 油 机动力装 置管理 理及应急处理 1.1.2 能对主柴油机进行运行参数 监控和运行管理 1.1.3 能对分油机进行运行管理及 应急处理 相关知识要求

1.1.1 船用四冲程柴油机运行 管理及应急处理 1.1.2 二冲程柴油机运行管理 1.1.3 分油机运行管理及应急 处理 1.2.1 舱底水和压载水系统的

1. 设 备 操作

1.2.1 能对舱底水和压载水系统进 行运行管理及应急处理 1.2 辅 助 1.2.2 能对空压机进行运行管理及 设 备 和 机 应急处理 械管理 1.2.3 能对船舶辅锅炉设备进行运 行管理及应急处理 1.2.4 能操作各种甲板机械

操作、运行管理及应急处理 1.2.2 船用空压机设备及系统 的操作、运行管理及发生异常 时的应急处理 1.2.3 船舶辅锅炉的日常操作、 炉水处理、运行管理、参数监 控及发生异常时的应急处理 1.2.4 甲板机械的起动、 日常管 理和停用

1.3 电 子 1.3.1 能对船舶电站进行运行参数 电气设备 监控 2.1.1 能排除分油机常见故障

1.3.1 船舶电站运行管理

2.1 柴 油 2.2.2 能完成二冲程柴油机喷油泵 2.2.1 分油机运行故障与排除 2. 设 备 维 修 与 保养 2.2 辅 助 设备和机 械 机 动 力 装 解体、清洗与装复 置 2.2.2 二冲程柴油机拆装与检

2.2.3 能协助轮机员完成二冲程柴 修 油机常规检修与保养 2.2.1 能对各种船用泵进行拆检 2.2.2 能对船舶空压机进行拆检
15

2.2.1 船用泵的检修知识 2.2.2 船舶活塞式空压机的检 修

2.3 电 子 电气设备

2.3.1 能协助电子员进行异步电动 机的拆装和维修(轴对中、更换轴 2.3.1 船用电机 承等) 3.1.1 能协助轮机员航行值班 3.1.2 能独立值副机班与正确交接 班 3.2.1 会使用轮机专用工具 3.2.2 会使用轮机精密测量仪器 3.1.1 相应的船员职责及轮机 部值班、交接班制度 3.2.1 轮机专用工具的使用 3.2.2 轮机精密测量仪器的使 用 3.2.3 轮机物料的安全管理、 存 放和系固程序 3.2.4 轮机常用化学用品的性 能和管理

3.1 轮 机 值班制度

3.2 物料、 3.2.3 能正确管理轮机物料 工 属 具 和 3.2.4 能正确管理车床间、工具间 仪表 3. 船 舶 作 业 管 理 和 人 员管理 设备及电气焊机 3.2.5 能正确管理轮机常用化学用 品 3.3.1 能正确操作油水分离器 3.3 船 舶 3.3.2 能正确操作生活污水处理装 防污染 置 3.3.3 能正确操作焚烧炉 3.4 安全 作业 3.5 船舶 应变部署 和机舱应 急设备 3.4.1 能应用安全作业规范开展轮 机各类作业 3.4.2 能维护保养机舱水密设施 3.5.1 能按照船舶相关应变部署表 的要求采取正确的行动 3.5.2 能正确操作机舱应急设备

3.3.1 防污染设备操作与运行 管理

3.4.1 轮机部作业安全规范 3.4.2 机舱水密设施 3.5.1 船舶应变部署表及相应 的应急职责 3.5.2 机舱应急设备的操作和 运行管理

16

3.6.1 能对初级工、中级工的日常 工作进行管理 3.6.2 能对初级工、中级工进行技 能培训 3.6 组 织 3.6.3 能协助轮机员对轮机部关键 管理 操作进行风险评估 3.6.4 能履行轮机部安全员职责 3.6.5 能组织轮机部工前会 3.6.6 能采取措施预防人员疲劳 3.6.7 能认识设备的英文铭牌 4.1 识 、 绘图能力 4.1.1 能绘制一般零件图 4.2.1 正确使用和维护车床及工量 具 4.2 车工 4.2.2 会常用车刀的刃磨 4.2.3 会车削内外圆、端面、轴套、 台阶轴、锥体和公英制圆柱螺纹, 并能达到 Ra3.2 4. 金 工 工艺 4.3 钳工 4.3.1 会管道的维修技术 4.3.2 会检查加工精度 4.3.3 会冷作加工操作 4.3.1 钳工工艺 4.3.2 测量知识 4.1.1 机械制图与公差配合 4.1.2 机械设备结构和原理 4.2.1 车床与工量具的基本知 识 4.2.2 车刀的基本知识和刃磨 方法 4.2.3 车削的操作工艺 3.6.1 船上人员管理 3.6.2 技术培训 3.6.3 风险评估与决策 3.6.4 人为因素 3.6.5 轮机英语

4.3.4 会配键、闷管、捻缝、打撑 4.3.3 冷作加工的基本知识 补漏 4.3.5 会维修工具、量具 4.3.6 能加工应急时所需要的工具 4.4.1 会对接立、横焊的焊接 4.4.1 电焊工艺 4.3.4 常用金属材料的性能 4.3.5 管工技术

4.4 电焊

4.4.2 会减少焊接缺陷及焊接变形 4.4.2 常见焊接缺陷产生的原 的方法 4.4.3 会水平固定管子的焊接
17

因及危害 4.4.3 焊接应力和变形

4.5.1 正确使用和维护气焊设备及 工具 4.5.1 气焊设备、工具的使用

4.5.2 会堆焊、补焊、钢板平对接 4.5.2 气焊基础知识及基本操 4.5 气焊 焊以及管子对滚动接焊 4.5.3 会气割钢管、圆钢、钢板 作 4.5.3 气割工艺

4.5.4 会进行简单零件的淬火、退 4.5.4 热处理的基本知识 火、回火操作

18

3.4 技师
职业 功能 工作内容 1.1 柴 油 机动力装 置管理 技能要求 相关知识要求 1.1.1 二冲程柴油机及系统应 急处理 1.1.2 增压器的应急处理 1.2.1 船舶空调装置的操作及 运行管理 1.2.2 船舶制冷系统的操作及 运行管理 1.2.3 船舶液压设备日常维护 保养的基本知识;液压油的管 理 1.3.1 电工与电子的基础知识 1.3 电 子 1.3.1 能进行应急发电机和应急配 电气设备 电板的基本操作 1.3.2 常用电工工具及仪表使 用 1.3.3 船舶应急电源 2.1.1 能对主柴油机气缸盖、活塞、 气缸套进行检查 2.1 柴 油 2.1.2 能对主柴油机进行 相关间 2. 设 备 维修与 保养 2.2 辅 助 设 备 和 机 2.2.1 能对制冷压缩机进行检修 械 机 动 力 装 隙、供油定时、配气定时进行检查 置 与调整 2.1.3 能检修发电柴油机废气涡轮 增压器 2.2.1 制冷压缩机(活塞式、螺 杆式)的检修 2.1.1 柴油机燃烧室部件检修 2.1.2 柴油机定时检查与调整 2.1.3 废气涡轮增压器拆装与 检修

1.1.1 能协助轮机员对主动力装置 故障进行应急处理

1.2.1 能对船舶空调系统进行操 1.2 辅 助 1. 设 备 设 备 和 机 操作 械管理 作、参数监控和运行管理 1.2.2 能对船舶制冷装置系统进行 操作和运行管理 1.2.3 能对各种液压设备进行日常 维护保养

19

2.3.1 能根据简单的电气控制箱原 理图和接线图对设备进行接线 2.3.2 能对手电钻、角磨机、电动 2.3 电 子 电气设备 2.3.1 船舶电机及控制系统

螺丝机等便携式电动工具进行维护 2.3.2 电路及用电设备接线 和修理 2.3.3 能对主机排气阀电动打磨机 等大型专用电动工具进行维护 2.3.4 能检修接触器、继电器、断 路器、熔断器等电气控制元器件 2.4.1 能编制机舱设备拆装流程 2.4.2 能按检修设备工程实际适时 2.3.3 船用电动工具的维护和 修理方法 2.3.4 船舶电气

2.4 维 修 调整进度和检修工艺 流 程 与 工 2.4.3 能在设备检修中采取有效措 艺 施防止检修设备零部件断裂、变形 2.4.4 能分析作业过程缺陷产生原 因,找出检修作业预防措施 3.1.1 能正确维护和保养油水分离 3.1 船 舶 防污染 3. 船 舶 器 3.1.2 能正确维护和保养生活污水 处理装置 3.1.3 能正确维护和保养焚烧炉

2.4.1 机舱设备检修工艺 2.4.2 机舱设备零件缺陷检验

3.1.1 防污染设备维护和保养

作 业 管 3.2 船 舶 3.2.1 能使用和维护防海盗安全舱 理 和 人 保安与防 室 员管理 海盗 3.3 船 舶 应变部署 和机舱应 急设备 3.2.2 能制作相应的防海盗器材 3.3.1 能按照船舶相关应变部署表 的要求采取正确的行动 3.3.2 能维护和保养机舱应急设备

3.2.1 海盗的危害 3.2.2 金工工艺 3.3.1 船舶应变部署表及相应 的应急职责 3.3.2 机舱应急设备的维护保 养

20

3.4.1 能合理调配资源进行工作任 务安排 3.4.2 能有效监控作业人员和作业 现场安全,预防安全事故 3.4.3 能做出技术分析或工作总结 3.4 组 织 3.4.4 能协助轮机员顺利完成船舶 管理 安全检查 3.4.5 能对高级工、中级工、初级 工进行技能培训 3.4.6 能用英语进行简单交流 3.4.7 会操作计算机制作一般的文 档和报表 4.1 识 、 绘图能力 4.1.1 能绘制一般装配图 4.2.1 能加工 IT9 及以上的工件 4.2.2 能加工 Ra1.6 的工件 4.2.3 会车削莫氏 4#锥度 4.2 车工 4. 金 工 工艺 4.2.4 会用一夹一顶的方法加工工 件 4.2.5 会车 P≥1.5mm 的螺纹 4.2.6 能操作组合车床 4.3.1 能进行较复杂条件下的焊接 操作(有障碍的位置等) 4.3 电焊 4.3.2 会工件的修补技术 4.3.3 能判断不同施焊对象的焊缝 质量 4.3.4 能排除电焊设备常见故障 4.3.1 堆焊、补焊工艺 4.3.2 焊缝检验 4.3.3 电焊设备的维修保养 4.2.1 车工工艺 4.2.2 测量知识 4.2.3 圆锥的检查 4.2.4 组合车床的操作 4.1.1 机械制图与公差配合 4.1.2 机械设备结构和原理 3.4.1 人员指派、工时管理 3.4.2 轮机部安全规程 3.4.3 应用文写作 3.4.4 技术培训 3.4.5 英语听说 3.4.6OFFICE 办公软件

21

4.4.1 会铜焊、钎焊 4.4.2 会焊接固定管子 4.4 气焊 4.4.3 能进行较复杂条件下的焊接 操作(有障碍的位置等) 4.4.4 能排除气焊设备常见故障 4.4.1 气焊技术 4.4.2 气焊设备的维修保养

22

3.5 高级技师
职业 功能

工作内容

技能要求 1.1.1 能对主柴油机进行单缸停油

相关知识要求

1.1 柴 油 操作 机 动 力 装 1.1.2 能对主柴油机进行封缸操作 置管理 1. 设 备 操 作 1.2 辅 助 设备和机 械管理 1.1.3 能对主柴油机进行停增压器 运转操作 1.2.1 能对舵机进行应急处理 1.2.2 能对锚机进行应急处理 1.2.1 舵机的应急处理 1.2.2 锚机的应急处理 1.1.1 柴油机应急处理

1.3 电 子 1.3.1 能在主配电板上进行失压、 电气设备 缺相、逆功率以及超速保护试验 2.1.1 能对二冲程柴油机排气阀机 构进行拆装、检修 2.1.2 能对二冲程柴油机气缸盖裂 缝进行临时修理 2.1 柴 油 机动力装 2. 设 备 维 置 修与保养

1.3.1 船舶电站

2.1.3 能处理二冲程柴油机活塞烧 2.1.1 二冲程柴油机排气阀总 蚀故障 成、燃烧室部件检修

2.1.4 能处理二冲程柴油机缸套台 2.1.2 废气涡轮增压器拆装与 阶、气口尖角等故障 2.1.5 能对中、大型废气涡轮增压 器进行检修 2.1.6 能对二冲程柴油机定时进行 相应的调整及相关部件的更换 检修

2.2 辅 助 设备和机 械

2.2.1 能对液压阀、液压泵、液压 2.2.1 液压阀、 液压泵、 液压马 马达进行检修 达的检修

23

2.3.1 能对主机排气阀电动打磨机 等大型专用电动工具进行修理 2.3 电 子 2.3.2 能排除船舶电气保护设备的 电气设备 简单故障 2.3.1 船用电动工具的维护和 修理方法 2.3.2 船舶电机及控制系统

2.3.3 能使用绝缘监测设备,并查 2.3.3 船舶电站 找常见的绝缘故障 2.4 维 修 2.4.1 能用堆焊、镶套等方法修复 2.4.1 钳工技术 工艺 3.1 船 舶 应 变 部 署 3.1.1 能按照船舶相关应变部署表 和 机 舱 应 的要求采取正确的行动 急设备 3. 船 舶 作 业管理和 人员管理 管理 3.2.1 能对突发事故进行分析,协 助轮机员组织机工抢修 3.2.2 能组织开展质量管理活动 3.2 组 织 3.2.3 能对轮机部关键操作进行风 险评估 3.2.4 能对技师、高级工、中级工、 初级工进行技能培训 3.2.5 能用英文填写物料单 4.1 识 、 4.1.1 能独立完成船舶机械零部件 绘图能力 4. 金 工 工 艺 4.2 电焊 测绘 4.2.1 能焊补密闭容器 4.2.2 能进行管子的多层多道焊接 4.3.1 能进行铸铁的焊接 4.3.2 会铝及铝合金的气焊操作 4.1.1 机械制图与公差配合 4.1.2 机械设备结构和原理 4.2.1 电焊工艺 4.2.2 接头与坡口形式 4.3.1 铸铁的焊接工艺 4.3.2 铝的气焊焊接工艺 3.2.1 机舱设备应急处理 3.2.2 全面质量管理 3.2.3 风险评估与决策 3.2.4 技术培训 3.2.5 轮机英语 3.1.1 船舶应变部署表及相应 的应急职责 转动件的磨损 2.4.2 气焊工艺

4.3 气焊

24

4

比重表

4.1 理论知识
技能等级 项目 基本 要求 职业道德 基础知识 设备操作 设备维修与 相关 保养 知识 船舶作业管 要求 理与人员管 理 金工工艺 合 计 5 100 6 100 10 100 8 100 10 100 35 24 27 18 10 初级技能 (%) 5 25 20 10 中级技能 (%) 5 15 20 30 高级技能 (%) 5 10 20 28 技师 (%) 5 5 28 36 高级技师 (%) 5 5 25 45

4.2 操作技能
技能等级 项目 设备操作 技 能 要 求 设备维修与 保养 船舶作业管 理与人员管 理 金工工艺 20 20 40 50 40 20 15 20 8 8 初级技能 (%) 10 50 中级技能 (%) 25 40 高级技能 (%) 10 30 技师 (%) 10 32 高级技师 (%) 10 42

25





100

100

100

100

100

26


相关文章:
更多相关标签: