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氯乙烯合成题库


1 氯乙烯车间合成岗位 一、填空题: 1、合成系统用的主要原料有_______ 、_______。 答:乙炔气;氯化氢; 2、对氯化氢要求,纯度_______,不含_______。 答:大于 93%;游离氯; 3、对乙炔气要求,纯度_______,不含_______等杂质. 答:大于 99.0%;硫、磷、砷; 4、氯化氢分子式_______,沸点_______ ,分子量_______。 答:HCl; -85℃; 36.46; 5、乙炔气的分子式 ,沸点 ,分子量_______。 答:C2H2;-83.46℃;26.04 ; 6、合成配比流量所用 HCl 流量计有两台,C2H2 流量计有一台,测量范围分别为 HCl 流量 计_______、_______ ,C2H2 流量 计 。 答:0~1300m3/h;0~6000m3/h;0~6000m3/h; 7、乙炔和氯化氢的分子比指标规定是_______(体积比) ,车间实际要求_______。 答:1:1.02 至 1:1.10;1:1.02 至 1:1.06 8、在实际生产中,乙炔和氯化氢的配比要求 过量, 不过量。氯化氢过量_______。 答:氯化氢;乙炔;指标规定 2---10%(车间实际控制 2—6%) ; 9、乙炔与氯气能迅速发生 反应,生成_______,极易爆炸。 答:氯乙炔; 10、在分析氯化氢纯度时,若吸收管内溶液变_______,证明有游离氯存在,颜色越深游离 氯含量越高。 答:蓝色; 11、乙炔和铜反应生成_______,极易_______。 答:乙炔铜;爆炸; 12、乙炔砂封的作用是_______。 答:安全防火和杜绝火源沿管道来往 13、二级乙炔冷却器气体出口温度应控制在_______。 答:小于 12℃; 14、氯化氢总管排出大量酸,是因为 。 答:岗位人员责任心不强,长时间未对总管排 酸;或解吸塔淹塔,被解 吸酸窜入氯化氢总管; 15、正常生产时,乙炔总管压力_____氯化氢总管压力,防止氯化氢进入乙炔系统。 答:大 于; 16、混合脱水主要利用盐酸冰点低的物理性质,将氯化氢与乙炔混合后的气体温度降 到 ,从而降低了水蒸气在混合器中的饱和蒸汽压而达到对混合气进行 _______ 的目 的。 答:-14~-17℃;脱水干燥; 17、混合脱水的设备包括_______、_______、_______。 答:混合器;混合气冷却器;酸雾 过滤器; 18、 混合器出口气体温度系统设置达到 ℃会提示报警, 达到 ℃会再次提示报警, 达到 ℃ 乙炔气动阀会连锁关闭。 答:25;30;35 19、混合器出口温度、压力突然上升是因为_______。 答:氯化氢中含游离氯; 20、混合器上设防爆膜是为 。 答:防止 HCl 气体中游离氯太多,产生氯乙 炔的同时放出大量热,气体迅速膨胀,压力升的太高,而损坏系统中较薄弱环节比如混合器 冷却器、混合脱水下酸管线等。 21、混合脱水所用冷却水为_______,而混合脱水之前的氯化氢冷却器、乙炔冷却器所用冷 却水为_______。 答:-35℃盐水;5℃水; 22、混合脱水混合气水分分析方法是用_______,其水分应控制在_______。 答:氯化钙吸收法; ≤0.06%; 23、石墨冷却器内混合气气相温度,一级为_______,二级为_______。 答:-4 至-8℃;-14 至-17℃; 24、除雾器是利用 达到捕集酸雾(水雾)的目的。

答:浸硅油玻璃丝棉的憎水性; 25、混合气中含氯化氢_______。 答:49%—51%; 26、 自动排酸系统是 , 将酸压入酸罐内, 而下酸管 U 型弯的作用, 是 。 答:借助冷凝酸自身的位差;冷凝酸在 U 型弯内形成液封,防止未冷凝的气体走短路; 27、预热器气体出口温度应_______。 答:大于 75℃; 28、如氯化氢系统不能立即停车时, 单独通氯化氢流量应严格控制在______ 。 答:小于 500m3/h; 29、合成转化器管内是_______,管间是_______热水。 答:装触媒走混合气、97 ±2 度 30、转化器循环水温度应控制在_______。 答:97 ±2℃; 31、转化器循环水 PH 值为_______。 答:7—12; 32、合成转化器用触媒是_______,别名_______ ,分子式_______。 答:氯化高汞;升汞,二氯化汞;HgCL2; 33、氯化汞触媒剧毒应_______。 答:专库贮存、 专人保管; 34、转化器最高应温度_______。 答:连续两点不超过 180℃ 35、当新触媒装入转化器后,应先_______。 答:通氯化氢气体进行干燥活化; 36、合成转化系统开车时,先通氯化氢干燥,一是为了防止_______,二是为了- _______。 答:触媒吸潮而增加阻力;活化触媒 37、转化器新装触媒通氯化氢活化时间_______,转化器出口无清酸放出,出口氯化氢纯度 _______进口氯化氢纯度。 答:8--10 小时;接近; 38、氯化氢与乙炔反应在触媒作用下分_______步骤完成。 答:5 个; 39、转化器内较合适的空间流速为_______。 答:30-60 C2H2m3/m3 触媒*H 40、暂时停车 时,转化器系统内应保持_______。用_______保压。 答:正压 ;N2; 41、转化器在拆卸大盖前应将转化器内温度降到_______以下,以减少_______。 答:60 度以下;汞蒸汽挥发; 42、 、现合成转化器用来测量反应温度的共有_______点,以便 及时调整流量。 答:8 个; 43、根据_______,_______,_______和转化率,合理调节单台流量。 答:催化剂使用时间 长短;转化器反应温度;转化系统阻力大小; 44、单台转化器气相出口含乙炔一组_______, 二组_______。 答:≤35% ; <2.5% 45、合成转化率不好的主要原因是_______。 答:触媒进入后期 46、 我厂转化器出口粗 VC, 用 法测定其中含 HCl, 用 法测定其中含 C2H2。 答: 滴定法;色谱法; 47、除汞器的作用 。 答:利用活性炭较强的吸附性能,吸附粗 VC 中夹带的汞; 48、粗 VC 冷却器的使用目的 。 答:降低粗 VC 的温度,使粗 VC 中的氯 化氢更容易被水、22%稀酸吸收成 31%以上的浓酸,也可使组合塔保持较低的温度,防止塔 被烧坏。 49、水洗塔为填料塔,内装填料为 。 答:梅花环; 50、碱洗塔为填料塔,内装填料为 。 答:梅花环; 51、水洗和碱洗本质上是不同的,水洗是_______,碱洗是_______。 答:物理吸收;化学吸收 52、碱洗塔的作用是_______。 答:除去水洗塔中残留氯化氢和合成气中二氧化碳; 53 、 合 成 碱 洗 塔 一 级 碱 液 浓 度 NaOH _______ , Na2CO3 _______ ; 二 级 碱 液 浓 度 NaOH _______,Na2CO3_______ 答:5--10%;小于 8%;8--15%;小于 8%; 54、组合塔下酸浓度_______,22%稀酸浓度_______,水洗含酸浓度 。 答:大于等于 31%;22—24%;≤8%

55、组合塔下酸,用比重计测的比重为 以上时,组合塔下酸可满足指标,即≥31% 答: 1.16; 56、组合塔气相进口氯乙烯气体温度_______。 答:≤25℃ 57、碱洗塔出口粗氯乙烯气相应是_______(酸性或碱性) ,用 pH 试纸测应_______。 答: 碱性;大于 7; 58、开车时,二级碱洗塔出口粗 VC 中 VC 含量_______可通气柜,而正常 生产二级碱洗塔出口粗 VC 中 VC 含量_______,C2H2 。 答:60%;≥85%;C2H2<2%; 59、酸解吸系统解吸塔再沸器使用 加热,解吸出 31%酸中的 HCl。 答:蒸汽; 60、解吸塔塔釜冷却器下酸管设平衡管是为 。 答:防止下酸管产生虹吸现象, 造成塔釜内热的 HCl 气体窜入塔釜冷却器甚至 22%酸罐; 61 、解吸塔解吸量越大,被解吸酸浓度越高,再沸器控制温度应 ,控制温度一般 在 。 答:越高;110℃以上; 62、氯乙烯、乙炔着火应使用_______。 答:二氧化碳灭火器或干粉灭火器、N2; 63、合成产生的副产酸分三部分, 、 、 。 答: 组合塔出来≥31%副产酸; 解吸塔出来 22—24%的副产酸; 混合脱水出来 40%的副产酸; *65、 生产岗位空气中有毒有害物质的含量其最高允许浓度, 乙炔为_______, 氯化氢_______, 氯乙烯_______,汞_______。 答:500mg/m3;15mg/m3;30mg/m3;0.01mg/m3 *66、正常停车关氯化氢和乙炔总阀前,必须先通知_______和_______。 答:盐酸车间;乙炔车间; *67、高压热水泵额定流量为 ,扬程为 ,电机额定功率为 ,额定电流 。 答: 2235m3/h;42.5m;355KW;25A; *68、热水槽对液位的要求,低限是为 ,高限是为 。 答:防止液位过低,高 压热水泵抽空损坏高压电机和高压热水泵输出水量不足, 转化器反应温度无法控制; 触媒被 翻换的转化器在翻换前要将水用压缩空气或 N2 压如热水槽,设定空间就是给这些转化器压 水预留空间; *69、合成系统测压点是通过_______输送的。 答:压力变送器; *70、在乙炔、合成系统,禁止用_______。 答:铁器敲打 *71、凡易燃易爆气体放空管,必须装有_______。 答:阻火器 *72、对合成岗位所用电器应符合_______防爆要求。 答:Q--1 级场所 *73、设备管道检修前,必须将_______放净,严禁_______。 答:物料;带压检修 *74、氯乙烯灭火材料有_______、_______、_______等。 答:二氧化碳;氮气;干粉; *75、氯气、氯化氢气管道、设备试漏应用氨水,如有 证明有泄露。 答:白色烟雾; *76、 凡系统设备进入检修时, 应先 , 做动火分析可燃气体含量氯乙烯 在以下、 C2H2 在 以下,办理动火证后方可动火。 答: 充氮气排气; 0.4%; 0.23%; *77、 化工生产中热测量五大参数_______、 _______ 、 _______ 、 _______ 、_______。 答:温度;压力;流量;液位;成分; *78、操作人员要做到“四懂” “三会”即____,___ , ____,___,____,___,_______。 答:懂结构、懂原理、懂性能、懂工艺流程、会操作、会维护保养、会排除一般故障 *79、认真执行设备润滑制度,坚持“五定” 、 “三级过滤”即 _______ ,_______,_______, _______,_______,_______,_______。 答:定人、定时、定点、定质、定量、油桶、油壶、加油点 *80、齿轮油泵允许有微漏现象,范围为_______。 答:每两分钟不超过一滴; *81、水泵填 料允许泄露范围,初期 3 个月每分钟不多于------,末期每分外不多于_______。 答:20 滴;

40 滴 *82、加油所用滤网一级过滤为_______目,二级过滤为_______,三级过滤_______。 答:60 目;60 目;100 目; *83、各岗位操作人员按规定_______对本岗位所分管的设备巡 检一次,巡检时应做到“三到” ,即_______,_______,_______。 答:每小时;听到;摸 到;看到; *84、无泄露管理要求全部设备完好率达到_______ 以上 ,主要设备完好率达到 _______以上。 答: 90%; 95%; *85、无泄露管理要求静密封点泄露率_______,动密封 点泄露率_______,且无明显泄露点。 答:小于 0.5%; ≤2% *86、消漏、堵漏工作应_______,_______,_______,暂有能消除的泄露点应_______,做 出_______。 答:经常化;具体化;制度化;记录在案;消除计划; 二、选择题: 1、 氯化氢与乙炔气分子配比指标规定 ( C ) 。 A 1: 1.00~1: 1.10 B 1: 1.10~1: 1.15 C 1: 1.02~1:1.10 D 1:1.05~1:1.10 2、合成岗位要求氯化氢纯度为( D )。 A 90~92% B 92~93.5% C 96~98% D >93% 3、乙炔砂封的作用( D )。 A 过滤乙炔气中水 B 冷凝乙炔气. C 安全防火. D 安全防火和杜绝火源沿管道流动 . 4、混合器温度、压力突然上升是因为 ( B )。 A 原料气反应剧烈 B 氯化氢中含游离氯 C 天气热 D 氯化氢过量 5、正常生产中,氯化氢压力( C )已炔压力,防止氯化氢倒入已炔装置。 A 大于 B 等于 C 小于 D 都不是 6、氯化氢中含游离氯,混合器温度( C )时乙炔 气动阀会连锁关闭。 A 20℃ B 25℃ C 35℃ D 50℃ 7、二级混合气冷却器内气相温度为( A ) A. -14 ~-17℃ B -12~-16℃ C -10~-14℃ D -14~-18℃ 8、脱水后混合气中水分控制在( B )。 A <0.08% B <0.06% C ≤1.0% D <1.5% 9、预热器气相温度控制在( C )。 A >40℃ B >50℃ C >75℃ D >100℃ 10、 氯化氢与已炔反应在氯化汞触媒作用分( D )步完成。A 3 个. B 2 个 C 4 个 D 5 个. 11、 单台转化器气相含乙炔Ⅰ组、 Ⅱ组( A )。A ≤35% ; <2.5% B≥35%; <2.5% C ≤ 35%;≥2.5% D≤35%;≥3% 12 、空间流速较适宜 为 ( C )C2H2m3/ m3 触媒小时。 A 10 ~ 20 B 20 ~ 40 C 30 ~ 60 D 50~70 13、转化器热水 PH 值为( B ) A 7~9 B 7~12 C 10~12 D 7~10 14、转化器混合气流量提不上来是因为( A )。 A 原料气压力不足 B 原料气纯度低 C 已炔量低 D 触媒失去活性 15 、当新触媒装入转化器后 . 在使用前通 ( C ) 进行干燥。 A 已炔气 B 氮气 C 氯化氢 气 D 混合气. 16、合成转化率不好主要原因是( C )。 A 冷却水温度高 B 水循环量过大 C 触媒进入 后期 D 转化器阻力大 17、转化器热水温度控制范围( D )。 A 85±5℃ B 90±5℃ C >100℃ D 97±2℃ 18、 转化器拆大盖前, 将转化器内温度降至 ( A ) A 60℃以下 B 80℃以下 C 100℃以下 D 120℃以下 19、转化器反应温度应控制在( B )。 A 100~120℃ B 100~180℃ C 150~200℃ D 200~300℃ 20、转化器新触媒活化时间( D ) A 2 小时 B 3 小时 C 6 小时 D 8~12 小时 21、水洗使用是( B )。

A 化学吸收 B 物理吸收 C 物理化学吸收 D 生化吸收 22、水洗塔下酸浓度( C )。 A <15% B <10% C ≤8% D ≥8% 23、合成系统开车时,二级碱洗塔出口粗 VC 纯度达到 ( A )可通气柜。 A 60% B 50% C 85% D 75% 24、碱洗作用( C )。 A 除去水洗塔出口气体中的 CO2 B 除去水洗塔出口气体中的水分和 CO2 C 除去水洗塔出口气体中的残留 HCl 和合成气中 CO2 D 除去水洗塔出口气体中的残留 HCl 25、合成系统压力增大,流量降低的主要原因是 ( A )。 A 水碱洗系统阻力增大 B 预热 器渗漏 C 转化器渗漏 D HCl 大量过量. 26、氯乙烯气相酸碱性应是( B )。 A 酸性 B 碱性 C 中性 27、氯乙烯、已炔着火应使用( A ) A 二氧化碳或干粉灭火器 B 水 C 泡沫灭火器 D 盐水 28、 VC 管道设备内用( D )排气至 含 VC 小于( D )%。 A.空气.0.23 B.空气 0.4 C.氧气 0.4 D.氮气 0.4 三、问答题: 1、乙炔与氯化氢在氯化汞催化剂作用下生成氯乙烯的反应式? 答: C2H2+HCl → C3H2Cl+124.8KJ/mol 2、氯化氢的基本性质? 答:氯化氢分子式 HCl,分子量 36.5,无色,有刺激性气味,在空气中易吸水而形成盐酸小 滴的烟雾,易刺激粘膜,烧伤皮肤而产生各种炎症,吸入过多易造成肺水肿,严重可以残废 在空气中最高允许浓度 0.01mg/l,沸点度,在 0.1Mpa,20℃时 1 体积水能溶解 442 体积氯 化氢。 3、乙炔气的主要性质? 答: 乙炔吸入过多会发生肺气肿及精神方面的症状, 中毒后先显兴奋状态, 有不安自笑现象, 兴奋后期则会有沉睡、呕吐、发呆、瞳孔放大等症状。乙炔在空气中爆炸极限为 2.3--81%, 在空气中最高允许浓度:0.3mg/L,分子式 C2H2,分子量 26.04,沸点—83.6℃,水中溶解 度随温度升高而降低。 4、叙述混合脱水原理? 答:⑴利用氯化氢吸湿性质,预先吸收乙炔气中的部分水,生成浓盐酸,以降低乙炔气中水 分。⑵利用冷冻方法使混合气体中残留水分冷却,使混合气中水分进一步降低,从而达到更 高的脱水要求。⑶利用盐酸冰点低,将混合气深冷,以降低混合气中水蒸气分压来降低气相 水含量。 5、乙炔和氯化氢的分子比是多少?制定依据是什么? 答:分子比为 1:1.02-1:1.1;为了提高合成转化率,原料气乙炔和氯化氢势必有一种过量 才能增加 KP 或 K 系数,由于乙炔 过量易使触媒失活,将氯化高汞还原成为氯化汞或汞,反之氯化氢过量太多,会促使多氯化 物的生成,如 1.1-二氯乙烷。所以控制氯化氢过量 2—10%(车间现要求控制在 2—6%)。还 有氯化氢价格比乙炔低廉,易水洗、碱洗处理掉。粗氯乙烯中,乙炔含量增加,会增加设备 的负荷。 6、生产中对乙炔与氯化氢配比的要求及控制方法? 答:乙炔和氯化氢分子比在 1:1.05---1.10 范围内。在实际操作中,通过合成气中未转化的 氯化氢和乙炔含量分析测定来控制分子比。 、转化 7 系统允许氯化氢过量多少?太多为何不行? 答:⑴允许氯化氢过量 2-10%(车间一般要求控制在 2-6%)。⑵氯化氢过量太多会:浪费氯化 氢;水碱洗系统负荷大,对过量氯化氢吸收量的增大相应会增加增加水碱洗系统阻力;副产 盐酸生成多,使副产酸的销售以及环保压力上升;副反应多,易生成二氯乙烷等氯化物。以 上情况都会使生产成本上升。 8、合成配比中为什么要氯化氢过量稍大一些?

答:提高原料气的浓度或使某一种原料气过量,都有利于转化率的提高,让哪种过量一般是 比较原料气的成本和过量后对工艺的影响程度。 对于本岗位的两种原料气, 首先乙炔气比氯 化氢气的价格贵,而且如果乙炔过量易使触媒中的氯化汞还原,造成触媒中毒失去活性,因 此采用氯化氯过量, 但只能稍过量, 否则会增加原料的单耗, 并会生成较多的副产物高沸物, 还会使后序水碱洗系统的负荷增加,使水碱洗系统阻力增加,影响正常生产,过量氯化氢水 碱洗系统吸收不完还会在碱洗塔以后的管线设备内形成酸, 严重影响到压缩、 精馏系统的正 常运行。 9、乙炔过量有什么不利? 答:⑴会使氯化汞还原成氯化亚汞或金属汞,催化剂失去活性。⑵浪费乙炔气,成本上升。 ⑶增加精馏系统负荷,还有可能使精单体中 C2H2 含量上升,造成精单体质量下降。 10、 原料气混合前应注意什么问题? 答:乙炔压力应大于氯化氢压力,否则氯化氢倒置入乙炔工段变成盐酸,腐蚀设备(乙炔在 紧急停车时应速将 C2H2 总阀关闭) 。 11、 为什么要保证乙炔总管压力比氯化氢总管压力高? 高出多少? 答:这是因为整个乙炔管线、阀门、设备等都是碳钢材质,如氯化氢总管压力比乙炔总管压 力高, 则氯化氢气体会窜入乙炔管线中, 吸收乙炔气中的水分生成盐酸腐蚀乙炔管线、 设备。 在实际生产中,原料气乙炔、氯化氢的压力都会在较小的范围内波动,而要求的乙炔压力在 任何正常压力波动下都要保证绝对比氯化氢压力高, 因此我车间根据此要求, 制定指标规定 乙炔总管压力大于氯化氢总管压力 5Kpa 以上。 12、乙炔有火灾情况,合成应如何操作才能防止事故扩大? 答:立即关闭乙炔总阀、切断 乙炔气的流动,免使火灾沿管道移动,并通知其它岗位,合成已紧急停车。 13、为什么对 合成气的冷却选择石墨冷却器? 答:合成气中含量有微量水分,但以水蒸气形式出现,经 冷却后,混合中水分经氯化氢吸收生成盐酸,又整个系统压力均小于 0.01MPa,故选择耐腐 蚀的石墨冷却器较适宜。 14、如何保持酸雾过滤器除雾效果? 答:触媒是一种能改变化学 反应速度,但其本身并不发生化学变化,也不能改变化学反应平衡的物质。 15、预热器预热混合气温度一般在多少?为什么? 答:预热器出口气相温度一般控制在>75℃。这是因为从混合脱水系统出来的混合气,温度 在-10℃以下,这个温度远远达不到转化器内混合气反应生成氯乙烯的起始反应温度,即在 此温度范围内, 混合气根本就不能反应生成氯乙烯。 要使进入转化器内的混合气一开始就能 参加反应,并且有较高的转化率,混合气温度至少要在 75℃以上,因此预热器出口气相温 度一般控制在>75℃。 16、氯化氢压力高而流量通不进的原因及处理? 答:⑴总管 HCl 流量计不正确; 检查流 量计。 ⑵转化器床层阻力大; 降阻力处理(如翻触媒 等手段) 。 ⑶转化器管道阻塞; 停车处理。 ⑷水洗、碱洗阻力大; 适当调节水洗量和 碱洗量。 ⑸混合气冷却器或酸雾过滤器 减少混合气冷却器-35℃盐 温度过低,低于-18℃结冰; 水通量,做化冰处理。 ⑹预热器列管堵塞; 停车 清理。 17、转化器属哪一类型反应器,它主要由哪些部分组成? 答:转化器属固定床式反应器, 转化器主要由上盖、气体分配板、管板、折流管板、列管、小瓷环、大瓷环,多孔板、下盖、 手孔等部件组成。 18、转化器的作用是什么? 答:用以装载触媒与移走反应热(因乙炔与氯化氢加成反应是 一种在触媒存在下的放热反应) 。 19、什么叫触媒?我车间使用的什么触媒? 答:触媒是一种能改变化学反应速度,但其本

身并不发生化学变化,也不能改变化学反应平衡的物质。氯乙烯合成采用氯化汞触媒。 20、触媒质量对氯乙烯合成反应有什么影响? 答:触媒含氯化汞,对于二组转化器要求在 8—12%范围内,一组转化器要求在 4—8%,含 水<3%。含氯化汞太高易使反应过于激烈,循环水来不及带走反应产生的热量,使反应温度 上升,副产物增多,严重时可使汞还原升华,触媒很快失去活性,甚至报废,含汞量低或吸 附不均匀,则转化率差,达不到要求,而含水量高,易使触媒结块造成转化器阻力高,气流 量减少,触媒活性差,混合气的转化率下降,较多的水分在吸收氯化氢气体形成酸以后还会 对转化器造成腐蚀。 21、混合气在进入转化器反应之前为何要脱除水分 答:水分对于转化器的正常生产运行危害很大。首先,较多的水分会使转化器内的触媒、活 性炭结块,这样不仅降低了转化器内触媒的活性,影响转化率,而且还会增加转化器的床层 阻力,降低了整个系统的生产能力;其次,较多的水分会吸收混合气中的氯化氢生成盐酸, 对转化器内部造成腐蚀,使转化器泄漏而丧失生产能力。 22、如何保持转化器正常运行? 答:转化器在通混合气前温度不得小于 80℃,正常生产较理想的反应温度在 100~165℃, 最高不应超过 180℃,热水槽内热水 PH 值在 7~12 左右。 23、转化器冷却水水质要求是什么? 答:转化器冷却水的来源是软水站生产的软水,送至 合成时的软水指标为硬度≤10PPM,氯根≤5PPM,pH 值为 6.5—7.5。送到合成后,加入缓 蚀剂 H-93 来调整 pH 为偏碱性,缓蚀剂 H-93 的在转化器冷却水中的浓度要求为 2.5g/L(首 次投用按 5.0g/L 要求加入)左右,不低于 2.0g/L。 24、转化器内部渗漏有何种现象? 答:当转化器底部的下酸视镜积满酸,刚放完不久又满,液体量随时间增长而增多时,应经 常去放酸和观察,但要防止其它原因造成假象。 25、转化器泄露停车如何操作? 答:⑴作好排气工作准备;⑵关闭转化器气相进、出口阀门;⑶关闭循环水回水总阀;⑷从 转化器热水循环排气阀接压缩空气或 N2,给转化器壳程内的水打压,打压的气体压力稍高 于热水泵的输出压力, 将转化器壳程内的水压会转化器热水上水总管, 将水压完后关闭此台 转化器循环水上水总阀,同时停止向转化器壳程内打压;⑸在转化器的活化进口管口处接 N2, 从转化器下排酸口排出, 吹 N2 排气置换至可燃气体含量达到合格为止; ⑹阀门有漏水、 漏气则应加盲板。 26、怎么维修被腐蚀转化器? 答:打开转化器上盖,抽出转化器触媒,拆下转化器下盖后,进行转化器试漏,查出漏管进 行补焊或堵管调换。检修完成后,进行试漏,再进行气密性试验,如果压力不下降,转化器 检修完成。 27、转化器热水出口温度高,有大量蒸汽是何种原因?如何处理? 答:原因:由于混合气通量太大,设备内反应剧烈,冷却水未能声速将热量移走,另外热水 水量循环不大,应加大水循环量。应采取减少混合气通量,加大热水循环量,并将转化器上 部热水所有排气打开。 28、转化器反应温度超过控制指标有什么危害? 答:反应温度对合成转化反应影响很大。 温度太低, 乙炔反应不完全,转化率低;温度太高, 乙炔转化率增高,但相对副产品含量也增高,反而导致转化率、产率低;太高的反应温度还 易使转化器内触媒中的汞升华,破坏触媒的结晶表面,一方面降低了触媒的活性,另一方面 升华的汞会随着后续工序排污等操作而排出污染环境, 因此转化器合成反应温度控制在 100 ——180 度为宜。 29、为什么要在短期停车时转化器保持正压?采用何种方式? 答:由于停车,转化器内温 度下降,气体收缩形成负压,常使水碱洗系统内被蒸汽饱和的粗氯乙烯潮汽倒压至转化器,

有时水也会倒入, 后果严重故一定要保证转化器为正压。 用氮气来保证转化器系统内压力。 30、怎么使转化器触 HgCl2 不升华? 答:应严格控制转化器反应温度不能超过 180 度,并且原料气乙炔不能过量。 31、如何对转化器进行巡回检查? 答: ⑴要求操作工每小时对转化器下部排酸视镜进行排气, 如没有气体排出, 则排酸视镜堵, 将其疏通;⑵下部排酸视镜如有酸液时,对此设备加强检查,以确定是否渗漏,如渗漏应及 时作停车处理;⑶如化验室做转化器循环热水 pH 值有明显下降,Cl-含量明显增高,则预热 器或转化器其中某一台可能大量渗漏, 必须对转化器及预热器不停的巡回检查, 直至发现泄 漏的转化器或预热器; ⑷每小时观察转化器回水视镜情况, 如回水视镜内有大量的气泡或视 镜内没被水充满,或转化器内有气 9 锤声,说明转化器内热水气阻,将转化器循环水排气阀打开,调大转化器的循环水量或适当 调小转化器的进气量; ⑸每班至少一次用红外线测温仪测每台转化器的下部出口温度, 并做 好记录。 32、影响合成转化率的因素有哪些? 答:⑴触媒的活性;取决于触媒中 HgCl2 的含量、活性炭的吸附能力,触媒使用时,触媒 活性越好,反之就低。 ⑵原料气纯度:原料中的惰性气体会降低反应物的浓度,不利于转化,故要求惰性气体越低 越好。原料气中含水、氧、硫、磷等杂质对触媒及转化率极为不利。 ⑶乙炔与氯化氢分子配比:C2H2:HCl=1:1.02---1:1.1;氯化氢稍过量可确保乙炔转化率, 氯化氢过多增加副产物,乙炔过量使触媒中毒失去活性。 ⑷空间流速太高,单位时间气体与触媒接触时间减少,转化率降低,但空间流速太低,则生 产能力降低。 因此空间流速根据触媒使用情况 (活性炭使用时间等) 统盘考虑, 一般情况下, 30--60m3C2H2/m3 触媒*H 的空间流速为宜。 ⑸反应温度:反应温度低,转化率低,温度高,转化率增高,但温度过高导致 HgCl2 升华, 并破坏触媒的结晶表面, 使乙炔气生成树脂状高聚物沉积在触媒表面, 使触媒失去活性。33、 氯化氢合成反应机理和氯乙烯合成反应机理有何区别? 答:⑴氯化氢合成反应机理是游离 氯基连锁反应。其反应过程分为链引发、链传递、链终止三个过程。 ⑵氯乙烯合成反应机理是催化加成反应。其反应过程可分为外扩散、内扩散、表面反应、内 扩散、外扩散五个步骤进行。 34、简述组合塔的作用?水、22%稀酸用量大小对生产的影 响? 答:组合塔塔的作用是一种物理吸收,利用水、22%不饱和稀酸除去在水中溶解度较大物质 氯化氢,净化氯化氢气体,冷却氯乙烯气体。水、22%稀酸用量大,吸收产生的浓酸浓度达 不到 31%,不能满足酸浓度的指标,且会使系统阻力增大。水、 22%稀酸用量小,对粗 VC 气体中的 HCl 吸收不完全,影响水 洗塔、碱洗塔正常控制,严重时会造成二级碱洗塔出来粗 VC 气体的 pH 显酸性,影响压缩、 分馏等。 35、车间所用组合塔有哪两种形式,内部结构如何? 答:氯乙烯车间用的组合塔有两种形式,一种塔体为玻璃钢材质,总体上可分为上部的泡罩 段和下部的填料段,泡罩段的内部塔板上泡罩有圆形泡罩和条形泡罩,硬 PVC 材质,填料 段内装梅花环;另一种为钢衬塑材质,分若干层塔节,每层塔节内堆砌瓷质规整波纹填料。 36、玻璃钢组合塔在使用过程中要注意哪些问题? 答:玻璃钢组合塔上部的泡罩、塔板为硬 PVC 材质,在温度较高的情况下容易软化变形, 因此在使用过程中要注意: ⑴稳定控制混合气配比,避免因 HCl 与 C2H2 的配比过大造成

组合塔温度高,烧坏内部泡罩、塔板; ⑵稳定控制组合塔水、 22%稀酸的吸收量, 避免因对 HCl 的吸收量偏小而造成组合塔温度高, 烧坏内部泡罩、塔板; ⑶稳定控制解吸系统 22%稀酸的浓度,防止因浓度过高造成实际的组合塔吸收量偏小,而 使组合塔温度高,烧坏内部泡罩、塔板; ⑷流量不稳定或波动大,组合塔不好控制,将玻 璃钢塔切换到钢衬塑塔; ⑸刚开车时严禁用玻璃钢塔,先用钢衬塑塔,待流量升到位且稳定后再用玻璃钢塔。 37、简述单台转化器流量开不上的原因及处理方法? 答:原因: 处理方法: ⑴流量计显示流量不正确; ⑴检查处理; ⑵转化器床层阻力大; ⑵降阻力翻触媒; ⑶转化器进出口有堵塞现象; ⑶停车疏通。 38、酸解吸系统的工作过程? 答: 酸解吸系统设备有解吸塔、 解吸塔再沸器、 解吸塔塔釜冷却器、 解吸塔塔顶冷却器、 22% 稀酸冷却器、22%酸罐、31%酸解吸泵、22%酸泵;工作过程:首先 31%酸罐内的酸由 31% 酸解吸泵将 31%酸从解吸塔的上部打入解吸塔,进入解吸塔内的酸经再沸器加热,解吸出 部分氯化氢气体经塔顶冷却器冷却后送回氯化氢总管作为原料气使用; 31%浓酸由再沸器加 热解吸成 22%稀酸,经塔釜冷却器冷却后下到 22%酸罐;22%酸罐内的 22%稀酸,根据组 合塔实际负荷(进入组合塔的过量氯化氢) ,通过 22%酸泵泵出,控制一定的量,经 22%稀 酸冷却器冷却,稳定的进入组合塔,同进入组合塔的水洗酸,共同对进入的组合塔过量氯化 氢进行吸收增浓。 39、使用酸解吸系统有以下注意事项: 1>解吸塔淹塔 解吸塔淹塔会造成解吸酸从解 吸塔塔顶冷却器气相出口管窜入氯化氢总管造成液封引起总管阻力迅速上升, 还会造成氯化 氢流量计失真,流量显示比实际值偏大; 2>22%酸泵、31%酸泵打空 酸泵打空,泵空转会 将酸泵烧坏; 3>冬天停车后,再沸器壳 壳程及管线内可能会结冰,将再 程及排冷凝水管 线内冷凝 沸器内石墨块、壳程及管线冻裂 水未用压缩空气吹扫干净 造成较大经济损失, 还因停车检 壳程及管线内结冰 修造成长时间停车。 40、解吸塔再沸器蒸汽压力高,再沸器温度却升不起来的原因?如何处理? 原因及处理方 法如下: 1>刚开车再沸器壳程有空气 打开再沸器顶部排气阀放净空 造成气 顶 气; 2>再沸器排冷凝水阀门未开 将排冷凝水阀门开大; 或开的过小 3> 冬天停车后,再沸器壳程 用蒸汽吹扫壳程及管线化冰; 及排冷凝水管线内冷凝水未 用 压缩空气吹扫干净,壳程 及管线内结冰 41、合成系统阻力突然升高的原因及处理? 原因有 以下: 处理方法: ⑴某台预热器泄漏,在气相 ⑴停用检修,用备用预热器, 如 出口管形成酸封; 是两台并联使用就直接将其停 用,并排除气相出口管内积 酸; ⑵某台转化器大量泄漏,酸 ⑵断开停用检修,排除气相出口 漫至气相出空管形成酸封; 管内积酸; ⑶31%酸泵跳停;组合塔淹塔, ⑶切换开启 备泵;将粗 VC 冷却器 酸经气相进口漫至一楼粗 VC 出口管线内积酸排尽,将 部分酸 冷却器出口管线,形成酸封; 打入 300m3 酸罐或将酸罐平衡阀 31%酸罐满或酸 罐平衡阀未开, 打开,将粗 VC 冷却器出口管线内 31%酸下不到酸罐,造成组合 积酸 排尽; 塔淹塔,酸经气相进口漫至一 楼粗 VC 冷却器出口管线,形 成酸封 ⑷解吸塔淹塔或 托液,31%被解 ⑷减少解吸塔 31%被解吸酸的上酸 吸酸反窜入 HCl 总管,形成酸封; 量 或将上酸量调到最小,待淹塔 或托液处理正常后将解吸量调至 正常,同时不停对 HCl 总管 排酸, 11 直至将酸排放干净;

⑸水洗泵、碱洗泵跳停造成水洗 ⑸开启备用泵;调小循环量;水 塔、碱洗塔气相进口产生液封; 洗塔换水过程中,将补水气动阀打 水洗塔循环量、补水量过大;切 成手动状态,稳定控制补水量;如 换水洗泵时两个泵在切换过程中 切换泵,最好是两人协作,一人开 两个泵同时在运行,水洗塔托液; 启备泵的同时,另一人快速将被切 换泵关闭; ⑹碱洗塔循环量过大,碱洗塔内托 ⑹减小循环量; 液气阻; ⑺刚开车,HCl 流量开的过大,超 ⑺刚开车,粗 VC 气体在进入气柜过 1000m3/h,碱洗塔 放空管防不及; 前,HCl 流量严格控制在 1000m3/h 冬季刚开车时,碱洗塔放空管内积 以 内;冬季在合成系统开车前, 液且被冻结冰,放空气体排不出去。 提前用蒸汽将放空管 内接的冰吹 化。 42、简述水环泵真空度低的原因? 答:⑴进口系统管道有泄露;⑵进水管堵塞;⑶进水量少,水温高;⑷叶轮和泵壳间隙太 大。 43、合成热水泵如何维护? 答:检查基础有无松动;润滑油及冷却水是否正常;泵运转有无杂音;泵进、出口阀门是否 灵活;压力表是否好用。 44、如何检修氯乙烯阻火器? 答:打开阻火器上盖,取出瓷环,清理干净阻火器,再把瓷环重新装入阻火器,紧上阻火器 上盖。 45、阀门漏如何检修? 答:若阀门压盖漏,应加盘根,若阀门本体漏,应换新阀。 46、简述合成系统阻力(压力降)产生的原因? 答:合成系统产生压力降的原因,主要发生在设备内和管道内。设备内主要有设备内部构件 脱落、或严重变形;或形成液封;或由于活性炭、触媒、填料结块产生阻力;或设备内部列 管表面结冰产生阻力。 管道内常因检修过程中在管道内遗留污物而使管道堵塞产生压降; 或 积水形成液封产生压降;或在管道内结冰而使管道堵塞产生压降。 47、简述合成岗位控制操作对精馏质量的影响? 答:在分子配比上,如果 C2H2 过量太大,使粗 VC 中 C2H2 含量增加,会增加低塔的负荷, 使尾气放空量增大,且增加了全凝器及低塔顶和尾气的负荷,使之耗冷量增加,若氯化氢过 量较大,且水碱洗(净化)系统处理不完,则会在压缩及精馏系统中腐蚀设备及管线,危害 生产正常进行:若反应温度高时,过量氯化氢会使副产物高沸物二氯乙烷等的含量增加;给 高塔系统增加负荷, 合成岗位操作的好坏对精馏岗位生产带来直接影响, 所以必须在本岗位 严格保证质量,按工艺指标严格操作,确保生产安全顺利的进行。 48、岗位控制指标如何分类?合成岗位 A 类、B 类控制指标有哪些?控制范围是多少? 1、答: A—重要记录指标 B—一般记录指标 C—观察记录指标 D—观察不记录指标 A 类指 标: Ⅰ 级 混 合 气 冷 却 器 气 体 出 口 温 度 -4 ~ -8 ℃ Ⅰ 级 混 合 气 冷 却 器 气 体 出 口 温 度 -14~ -17℃ Ⅱ组转化器含乙炔、氯化氢 C2H2≤2.5%、 HCl(2-10)% 水洗塔下酸浓度 ≤ 8% 一 级 碱 洗 塔 碱 浓 度 NaOH (5-10)% Na2CO3<8% 二级碱洗塔碱浓度 NaOH(8-15)% Na2CO3<8% B 类指标:氯 化氢纯度 ≥ 93%, 无游离氯 氯化氢冷却器出口温度 < 12 ℃混合器出口气体温 度 <35℃ 预热器出口气体温度 >75℃ 转化器最高温度 连续两点≤ 180℃ 组合塔塔下酸浓度 ≥ 31% 31%酸冷却 器出口温度 10 ~ 18 ℃ 22% 稀 酸 冷 却 器 出 口 温 度 ≤ 22 ℃ 粗 VC 纯 度 ≥85% 高压热水泵电机电流 <25A

四、计算题: 1、已知:乙炔流量 1600m3/h ,乙炔纯度 99.5%,氯化氢纯度为 90%,乙炔与氯化氢的摩尔比 为 1:1.05 – 1:1.1,试求理论上氯化氢的流量范围。 解:氯化氢的低限: 1600x( 1.05 x 0.995 ) =1857m3/h 0.90 氯化氢的高限: 1600 x( 1.10 x 0.995 ) = 1946m 3/h 0.90 2、若乙炔流量为 1500 m 3/h,氯化氢和乙炔分子配比为 100%,合 成转化率为 100%,试问每班能合成多少 m 3 合成气(若在标准理想气体状态下)? 解: 因为 C2H2:HCL 分子配比 1:1 合成气转化率为 100%,以每班 8h 计: 则:每班合成气= 1500 x 1 x 100% x 8 =12000 m 3 答: 每班能合成 12000 m 3 合成气. 3、若乙炔纯度 99.5%,合成气过量氯化氢 8%,合成气第Ⅰ组出口含乙炔为 25%,则Ⅰ组的转化 率为多少? 解: 转化率 = = 乙炔纯度-(2+过量 HCL) x 含 C2H2 X100% X100% = 61.65% 乙炔纯度 (1-合成气含 C2H2) 0.995-( 2+ 0.08) x 0.25 0.995 x( 1-0.25) 答: Ⅰ组的转化率为 61.65% 4、若生产中乙炔纯度 99.5%,Ⅱ组出口合成气量氯化氢为 8%,Ⅱ组合成气含 C2H22%,则 Ⅱ组转化器转化率为多少? 解:转化率 = 乙炔纯度-(1+过量 HCL) x 合成气含 C2H2 X100% 乙炔纯度 (1-合成气含 C2H2) = 0.995-( 1+ 0.08) x 0.02 X100% = 99.8% 0.995 x( 1-0.02) 5、已知每台转化器装 2.08t 触煤, 现有 12.48t 触煤,能装多少台转化器? 解: 1 台 2.08t x 12.48t x=12.48x1/2.08=6 台 答: 能装 6 台转化器 6、已知每吨水能吸收 386m3/t,氯化氢气体,若氯化氢流量为 600m3/h,试问有多少水才能吸收 完氯化氢? 解: 因为水吸收能力为 386m3,氯化氢流量为 600m3 要用水= 600/386 =1.55t/h 答:有 1.55t/h 水才能吸收完氯化氢 7、 某月计算氯化氢总耗用量 2578.282t,单体外送 4462.92t,单体贮槽积存 30.6t,上月盘存 12.6t, 计算该月单体耗氯化氢? 解: 单体耗氯化氢=氯化氢耗用量/单体产量 =4578.282/(4462.9+30.6-12.6) = 0.575t 氯化氢/t 单体 答: 该月单体耗氯化氢 0.575 t 8、 某班乙炔流量为 1500 m3/h,计算该班每小时单体产量? 解:产量=乙炔流量/356 t/h 式中:356 为生产 1000kgVC 所用 C2H2 量( 0℃,101Pa ) 则:该班产量=1500/356=4.2t/h 答:该班 4.2t/h 单 体产量

五、识图制图 1、画出合成一、二期带有控制点的工艺流程图。 2、画出混合器示意图。 3、画出转化器示 意图。 氯乙烯车间压缩岗位 一、填空题: 1、氯乙烯的分子式________ 沸点________分子量________。 答:C2H3Cl;--13.9℃;62.5 2、氯乙烯在常温下是一种________气体。 答: 比空气重,带有乙醚香味的无色 3、氯乙烯在常温常压下以________形式存在。 答: 气态; 4、氯乙烯允许室内浓度为________。 答: 30 mg/m3 以下; 5、机前冷凝器列管内走________,管间是________。 答: 粗 VC 气体;5℃水; 6、机前冷 凝器作用________。 答: 除去粗 VC 中水分,降低粗 VC 温度 7、压缩机机前压力低或负压最主要的原因有_______________。 答:机前粗 VC 管线、设备 内有大量积液; 8、压缩机进口应保持________,严禁________,以防抽入________,影响安生产。 答: 正 压;负压;空气; 9、氯乙烯压缩机进口温度为______,二级出口压力低于______,控制 在 MPa。 答: <15℃;0.6MPa; 0.55 ±0.05MPa; 10、压缩机二级出口温度________。 答:<100℃; 11、L-40/8 双级水冷压缩机工作压力_______MPa,抽气量为_______ m3/h. 答:0.8;2400; 11、L-40/8 双级水冷压缩机电机额定功率 ,指标规定电流_______。 答:220KW;496A; 12、VC 压缩机型号________,名称是 。 答: L-40/8;无油润滑氯乙烯压缩机; 13、压缩机冷却水突然中断应 。 答:采取紧急停车措施; 4、压缩机工作原理过程分为______,______,_____,_______,______。 答: 吸入;一级压缩; 冷 却 ; 二 级 压 缩 ; 排 出 ; 16 、 压 缩 机 按 作 用 原 理 可 分 为 ________ , 即 ________ 和 ________。 答: 两类;涡轮式;活塞式; 17、压缩机的操作是根据气柜高度、合成原料气流 量,根据 来调节给精馏系统的送气量。 答: 调整机后回流阀或压缩机运行台数; 18、 机后冷却器作用 。 答:对压缩机机后高温粗 VC 气体进行预冷,便于在全凝器内 冷凝液化,减轻全凝器的负荷; 19 、气体经压缩后 ________ ,和 ________ 升高,体积 ________。 答: 温度;压力;缩小; 20、机后冷却器 VC 气相温度控制_______,不液化, 压缩机油压控制在________。 答: <75℃(理想值>45℃) ;0.1—0.30MP a; 21、VC 气柜控 制偏低容易造成 ,吸入空气易________;气柜高度控制太低还会将水抽进压缩机,造 成 。 答: 压缩机抽负压;爆炸;汽缸液击毁坏压缩机; 22、VC 气柜偏高易____ ____, 造成浪费,增加____ ____,且污染____ ____。 答: 跑气;成本;环境; 23、气柜高度控制 范围在 。 答:20—80%; 24、若遇大风和雷雨天气,粗 VC 气柜的高度控制不应超过容 积的_______。 答: 60%; 25、氯乙烯气柜容积: 。 答:2500m3; 26、氯乙烯气柜 高度 。 答:指标:2~6.5m;车间要求:2.5~5.8m; 27、刚开车时合成系统二级 碱洗塔出口气体 VC 含量 可通气柜。 答:>60%; 28、气柜高度采用________,以便能 及时调节机后回流量。答: 位差报警装置;29、 检修后开车前应先进行____ _, 再以_ __ ___ 转换至含氧小于______。 答:气密试验;氮气;小于 3%; 30、装置上安装安全阀的作用是 ________-。 答: 泄压; 31、单体压缩机气缸液击的原因为________,________。 答:汽缸进 水; 压缩机较长时间不运行或机后阀门内漏, 汽缸内有液体 VC; 32、 生产中若合成降流量, 压缩岗位应________。 答: 调大机后回流量或减少压缩机开启台数 33、冬季停车时,为防止

冻 坏 设 备 系 统 中 的 水 应 ________ 。 答 : 放 净 ; 34 、 电 机 正 常 运 行 时 维 护 内 容 是 ________,________,________。 答: 温度监视;振动监视;噪音监视; 35、齿轮油泵允许有 微漏现象,范围为________。 答: 每两分钟不超过一滴; 36、凡使用机械密封的泵初期 3 个月______,末期每分钟不多于_______。 答: 不允许有泄露;5 滴; 37、各岗位操作人员 按规定________对本岗位所分管的设备巡检一次。 答: 每小时; 38、无泄露管理要求全部设 备完好率达到________,主要设备完好率达到________以上。 答: 90%;95%; 39、物质发生燃烧时应具备的条件是 _________,_______,________。 答: 可燃物;助燃物; 着火源; 二、选择题 24、氯乙烯分子量( A )。 A.62.5 B.68.5 C.63.5 D.65. 25、氯乙烯允许室内浓度为( B )。A.20ɡ/ m3. B.30m ɡ/ m3. C.20mɡ/ m3. D.50mɡ/ m3. 1、压缩机进口温度( A )。 A. <15℃ B. 5~15℃ C. >10℃ D. >5℃ 28、 压缩机进口压力( B )。A. ≤1.5Kpa B. ≥ 1.5Kpa C . ≥ 1.5Mpa D . ≤ 1.5 Mpa 6 、 压 缩 机 一 级 出 口 压 力 ( C )。 A.<0.1Mpa B.> 0.1Mpa C.0.1~0.25 MPa D.> 0.25 MPa 2、压缩机二级出 口温度( D )。 A.<80℃ B.<120℃ C.>80℃ D.<100℃ 3、机后温度控制在( D )。 A.<40℃ B.>50℃ C.>40℃ D.<75℃ 4、气柜高度控制在( C )。 A.10~60% B.20~90% C.20~80% D.40~100% 5、L-40/8 压缩机工作压力( B )。 A . 0.6MPa B . 0.8MPa C . 0.4MPa D . 1.0MPa 7 、 氯 乙 烯 在 常 温 0.5 Mpa 下 是 ( C )。 A.气体 B.固体 C.液体 8、VC 压缩是( A )变化。 A.物理 B.化学 C.非物理化学 9、VC 密度比水( B )。 A.大 .B.小 C.一样 10、压缩机按作用原理可分为( A )。 A.两类 B.三类 C.四类 D.五类 11、L-40/8 压缩机电流( C )A。 A.<360 B.>260 C.<468 D.<480 12、截止阀的 用于( C )介质。 A.固体 B.液体 C.气体 13 、压缩机各段压缩比 ( B ) 。 A . >4 B . <4 C .等于 14 、化工装置安全电压力 ( C )V。 A.380 B.220 C.36 15、氯乙烯在空气中爆炸极限为( A )。 A.4~22% B.5~28.1% C.2~19.8% D.3~25.3% 16、氯乙烯自燃点是( C )。 A.180~240℃ B.200~360℃ C.390~470℃ D.300~400℃ 17、 装置上安装安全阀的作用是 ( A )。 A.泄压 B.截止 C.输送 18、氯乙烯着火可用( B )灭火 A.水 B.N2 C.沙子 19、电器设备着火可用( C )灭火 。 A.水 B.泡沫灭火器 C.四氯化碳 D.沙子 20、系统中局部设备检修应使( B )。 A.系统全部排空 B.个别设备内压力排空 C.不必排空 21、为什么要在单体压缩机操作中 防止机前抽负压( A )。 A. 容易抽入空气而发生爆炸事故 B.避免使压缩机吸气能力降低 C. 防止发生液击事故 22 、 压 缩 机 开 车 时 气 柜 内 VC 纯 度 , 含 氧 为 ( B )。 A..>80%.<3% B.>60%.<3% C.>60%.>3% D.>70%.<3% 23、VC 管道设备内用( ) 排气至含 VC 小于( D )。 A.空气;0.23% B.空气;0.4% C.氧气;0.4% D. 氮气;0.4 % 26、雷雨或大风天气.气柜控制不能超过容积的( A )。 A.60% B.40% C.80% D.90% 27、 安装热电偶和温度计时与介质流向成 ( B )。A. 正向 45 B. 逆向 45 C. 90 D.60 29、 、 齿轮油泵允许有微漏现象.范围为每两分钟不超过( A )。 A.一滴 B.二滴 C.三滴 D.四滴 30、凡使用机械密封的泵,初期不允许有泄漏 ,

末期每分钟不多于( B )。 A.3 滴 B.5 滴 .C.10 滴 D.20 滴 31、加油所用滤网,一级为( C )。 A . 50 目 B . 70 目 C . 60 目 D . 80 目 32 、无泄漏管理要求全部设备完好率达到 ( B )。 A.80% B.90% C.95% D.85% 33、 无泄漏管理要求静密封点泄漏点( A )。A. ≤0.5% B. ≤1% C. ≤1% D.≤0.5% 三、问答题: 1 氯乙烯压缩的目的是什么? 答: 液化后合成气体如采用加压分馏, 则合成气中压缩是一道 不可缺少的工序。通过气体的压缩,提高了气体的压力,亦即相应提高了物料沸点,才有可 能在常温下进行分馏操作。例如:常压下氯乙烯的沸点—13.9 度,压缩到 0.5MPa,沸点提 高至 40℃左右,这样分馏过程中的冷量消耗就大为减少,操作也大为方便,生产能力也大 大提高。 2、压缩机进口压力有什么要求? 答:⑴保持正压,防止空气吸入;⑵防止气柜抽瘪。 3、压缩岗位在开车前应做哪些准备工 作? 答:⑴检查压缩机及所属仪表、阀门是否灵活好用。 ⑵检查气缸内的油位油量是否正常。 ⑶打开机前冷却器 5℃水进、出口阀门,打开机后冷却器循环冷 却水进、出口阀门。 ⑷打开压缩机中间冷却水阀门,使冷却水流经气缸水套及水管,检查是否畅通,有无漏水现 象。 ⑸检查压缩机进、出口阀门是否关闭,打开平衡阀。 4、压缩机机前管路阻力大的原因有哪 些? 答:⑴至气柜的管路内存水;⑵预冷器、水分离器内水多或结冰。 5、影响压缩机送气 能力有哪些因素? 答:⑴气缸与活塞的余隙容积的大小; ⑵泄漏损失; ⑶吸入气体的温度; ⑷气缸的冷却程度; ⑸吸入气体的压力。 6、压缩机采用怎样的送气量调节方法? 答:⑴采取调节机后回流量的方法; ⑵改变操作台 数调节法。 7、为何在压缩机操作中必须经常注意控制各级气缸的温度和压力? 答:因为压缩机的各级 气缸容积和中间冷却器等的选择设计,是根据公式 PV/T=C, C 为常数,来计算确定的,所 以操作中温度压力必须符合规定,才能保证压缩机处于正常状态。 8、压缩机系统为什么要设置中间冷却器? 答:因为气体在进行等温压缩时,所作功最小,这样可节省动力消耗,由于气体在经过压缩 后温度会升高,必须经中间冷却器冷却后气体温度才会降低,达到等温压缩。 9、为什么要在压缩机运转之中控制好吸入气体温度? 答:压缩机吸入气体的温度越高,气体的密度越小,重量越轻,压缩机的送气能力越低。因 此,尽量降低压缩机机前预冷器温度将有利于送气能力的提高。 10、粗 VC 气中含水量大,应如何处理? 答:⑴降低气柜水温; ⑵加强机前预冷除水; ⑶加强机前、机后水分离系统的放水; ⑷加强粗 VC 管线放水。 11、简述压缩机气缸余隙的作用? 答:⑴压缩时气体中可能有部分水蒸气冷凝下来,余隙 将使气缸不受损坏。⑵余隙能使残剩的气体起缓冲作用,使进气阀平衡地开关。 ⑶压缩机上的气阀室中, 进排气阀通道上也必须留有空隙, 以缓和气体对阀片的冲击作用。 12、氯乙烯压缩机缸上产生撞击声是什么原因? 答:压缩机活塞顶部碰到排气管,压阀弹簧弹力不够,气阀螺丝松动,阀片破裂,活塞梢和 轴承之间间隙大。发现这些情况,应立即停车处理。

13、压缩机的压缩送气过程分为哪几步? 答:⑴吸入;⑵一级压缩;⑶中间冷却;⑷二级压缩;⑸送出。 14、水能引起压缩机发生 液击,原因如何? 答:⑴压缩机入口气体含水量大。⑵气缸漏水。⑶中间冷却器漏水。⑷压缩机二级汽缸出口 阀门内漏、 冬季气温较低时压缩机较长时间不开以及其它的原因造成的压缩机汽缸内有液态 单体。 15、在压缩机的运行过程中为什么要保证冷却水的充足? 答:气体压缩时温度上升, 为了将压缩时产生的热量移去使之趋于理想的等温压缩过程, 所以要保证冷却水的充足。 冷 却条件越好,压缩机的效率越高。 16、压缩机一、二级汽缸出口温度升高的原因有哪些? 答:⑴冷却水少或断水;⑵活塞压缩环坏或磨损,封不住气;⑶旁路阀或没关严;⑷弹簧环 或出入口阀片坏。 17、压缩机一级汽缸出口压力升高原因有哪些? 答:⑴一段气缸活塞环 弹性下降;⑵二级汽缸入口或出口弹簧片或弹簧环坏。 18、造成压缩机有异常响声的原因有哪些? 答:⑴安装不当管路气体气捶相互撞击 ⑵压缩机内零部件松动及损坏,如销钉脱落 ⑶簧片损坏 ⑷气缸内落入某种硬块 ⑸气缸液击 ⑹油泵长时间断油油泵咬死 ⑺原料气带水过多气缸有裂缝漏水 19、压缩机油压下降是什么原因? 答:⑴油泵损坏或油 管漏油 ⑵油管或过滤器油污过多堵塞 ⑶油管内漏入空气造成抽空气 ⑷油品使用不当 ⑸机 内缺油严重。 ⑹轴瓦间隙过大 20、压缩机电机电流强度增大的原因有哪些 ? 答:⑴压缩机负荷过重;⑵电压低。 21、压 缩机注油器不滴油是何原因? 答: ⑴注油器损坏; ⑵油管珠子不严, 气体外顶; ⑶油管路及过滤器堵; ⑷油液面低, 缺油。 22、机后冷却器的作用及控制要求是什么? 答:⑴对压缩机机后高温粗 VC 气体进行预冷,便于在全凝器内冷凝液化,减轻全凝器的负 荷。⑵机后冷却器的出口温度控制在<75℃。因为粗氯乙烯温度过低,会导致氯乙烯液化而 影响氯乙烯气体流动畅通。 23、压缩岗位在什么情况下需要紧急停车? 24、答:⑴突然停水、停电或有关岗位出现故障;⑵设备出现故障或气柜太低;⑶本岗位或 有关岗位发生火灾爆炸事故。25、 怎样进行压缩机紧急停车操作? 答: ⑴迅速切断电源。⑵ 关闭二级出口阀。 ⑶打开平衡阀,关闭一级进口阀门,再关闭一级进口调节阀门。 ⑷通知有关工序和值班调 度。⑸关闭冷却水阀。 ⑹按事故轻重及事故发生地点,对紧急停车后的压缩机进行处理。 26、当压缩机和合成岗位停车后,为何有时气柜会上升? 答:⑴聚合回收气态单体;⑵精馏系统回收气态单体,如三塔回收、贮槽回收。 27、压缩岗位控制操作对精馏质量的影响? 答:主要影响有: ⑴因为压缩机抽气能力比较大,在压缩机的开、停过程中,对精馏系统的冲击就比较大,在 开压缩机时,低塔系统由于负荷突然增加,容易在塔盘上造成托料,系统压力升高,低塔塔 釜内的乙炔不能完全蒸出,过到高塔,最终影响精单体的质量;在停压缩机时,低塔系统由 于负荷突然减轻,容易造成空塔,一方面因塔釜蒸发量相对变大,尾气放空气体中 VC 的含 量会增加,另一方面因尽料量的减少,容易空塔,低塔的气相直接窜入高塔,也会影响精单 体的质量,造成 C2H2 严重超标。 ⑵机后温度控制不好,温度过低,部分单体会液化,造成压缩、精馏系统压力波动,严重时 还会造成紧急停车; 温度过高, 精馏全凝器负荷重, 压缩机后过来的气态单体不能完全液化,

会造成尾气冷凝器放空量大, 因全凝器负荷重下料温度高, 还会造成精馏氯乙烯贮槽脱水效 果不好,精单体含水量会升高。 28、电动机的主要特征参数是什么? 答:功率、转数、防 爆等级。 29、截止阀的结构及用途? 答:截止阀由手轮、阀杆、阀盘、阀体组成,多用于气体,不适用带颗粒和粘度大的介质。 30、压缩岗位 A 类、B 类控制指标有哪些?控制范围是多少? 答:A—重要记录指标 B—一 般记录指标 C—观察记录指标 D—观察不记录指标 A 类指标: 压缩机进口压力 ≥1.5 Kpa B 类指标: 一级气缸出口温度 ≤90℃ 一级气缸出口压力 0.1 ~0.25 Mpa 二级气缸进口温度 < 35℃ 二级气缸出口 温度 <100℃ 二级气缸出口压力 0.5~0.6 Mpa 压缩机油泵压力 0.1~0.3 Mpa 机后冷却器 温度 45 ~ 60 ℃ 气 柜 高 度 2 ~ 6.5m 压 缩 机 电 流 < 496A

氯乙烯车间精馏岗位 一、填空题: 1、车间主要原料为_______,_______。 答: 乙炔气;氯化氢; 2、乙炔气的分子式为_______,结构式为_______。 答:C2H2;CH=CH; 3、氯乙烯分子式____,沸点_____ ,分子量____,氯乙烯单体简称_____。 答:C2H3Cl;-13.9℃;62.5;VCM 4、氯乙烯的分子量_______,结构式为_______。 答:62.5;CH2==CHCl 5、在标准状态下,氯乙烯沸点_______,冷凝点为_______。 答:--13.9℃;--159.7℃; 6、氯乙烯在常温常压下以_______形式存在。是一种_______气体。 答:气态;比空气重,带有乙醚香味的无色的 7、液态氯乙烯是一种_______液体,在高压下_______,会产生_______,而且会_______, 所以氯乙烯设备、管道应做好_______工作。 答:高绝缘性;快速喷射;静电积聚;起火爆炸;接地; 8、氯乙烯气体易燃,有麻醉性与 空气混合形成_______。 答:爆炸性混合物; 9、氯乙烯的燃烧产物是_______,。 答:氯化氢、二氧化碳; 10、氯乙烯在空气中爆炸极限为 ,乙炔在空气中爆炸极限为 。 答:4—22%;2.3—81% 11、影响精馏的主要因素为_______,_______,_______。 答:压力;温度;回流比; 12、回流比是指_______之比。 答: 精馏段内液体回流量与塔顶馏出液量之比; 13、我厂精馏采用先除_______后除_______的工艺。 答:低沸物;高沸物; 14、低沸物主要指的是_______,高沸物有 等。 答: 乙炔;1.1 二氯乙烷、顺式 1,2-二氯乙烯、反式 1,2-二氯乙烯、三氯乙烯、乙醛、1,2 二 氯乙烷; 15、尾气放空 VC 含量为_______ 以下。 答: 10%; 16、精馏就是利用物质的_______不同,在一定的_______下,经过多次_______和_______ 而分出不同_______物质的过程。 答:沸点;温度;蒸发;冷凝;组分; 17、VC 气柜控制偏高易_______,造成浪费,增加_______,且污染_______。

答:跑气;成本;环境; 18、VC 气柜控制偏低容易_______,造成负压,有为入空气易_______。 答:抽;爆炸; 19、 低沸塔系统压力为____MPa。塔顶压力和尾气放空压力接近,为______MPa 。 答: 0.45--0.65MPa;0.52±0.02MPa 20、高沸塔压力为_______M Pa。 答: 0.22—0.38M Pa; 21、全凝器下料温度为_______。 答:20~35℃; 22、 尾气放空主要目的是排放_______,_______气体。答:惰性气体 (主要为氢气) ; 乙炔;23、 要使塔内系统维持物料平衡, 则塔顶馏出 量和塔釜蒸出 量之和基本上等于塔的 量。 答: 液相;气相;进料; 24、精馏采用_______加料。 答: 压差; 25、尾气冷凝器用 作换热介质。 答: -35℃盐水; 26、高塔回流比为_______。 答: 0.2—0.6; 27、低塔回流比为_______。 答: 6—10; 28、我厂分析尾气中氯乙烯和乙炔含量方法用的是_______。 答: 色谱法; 29、精 VCM 中乙炔含量是指体积_______浓度。 答: 百分; 30、VC 精馏塔多采用_______塔。 答: 板式; 31、PG 表示_______,DG 表示_______。 答:公称压力;公称直径; 32、我车间阀门的类型 有 。 答: 安全阀;截止阀;球阀;闸阀;气动阀;隔膜阀;止回阀;柱塞阀;蝶阀; 33、精馏岗位主要换热器有_______,_______,_______,_______。 答: 再沸器;全凝器;尾气 冷凝器;成品冷凝器; 34、塔板的作用是_______。 答: 汽液两相进行接触的场所; 35、物质发生燃烧时应具备的条件是_______,_______,_______。 答:可燃物;助燃物;着火 源; 36、氯乙烯的闪点是_______。 答: -17.8 度; 37、工业毒物在空气中以_______,_______,_______,_______和____的形式存在。 答: 气体;蒸汽;雾;粉尘;烟; 38、单体泵出口设回流管, 一可 ,二可 。 答:送料时调节单体泵出口的压力; 送料前通过回流管回收单体泵泵体内的氯乙烯气体; 39 、氯乙烯精馏尾气排空中氯乙烯含量控制在 _______ 以下,经吸收或吸附后可控制在 _______。 答:8%;1%以下; 40、精馏污染物质治理装置有_______,_______。 答: 尾气变压吸附装置;三塔回收残液装 置; 41、生产岗位空气中有毒有害物质的含量其最高允许浓度,乙炔为 _______,氯化氢 _______,氯乙烯_______,汞_______。 答:500mg/m3;15mg/m3;30mg/m3;0.01mg/m3 42、精馏岗位设备初期开车或经长期停车后开车时_______直接通入氯乙烯。 答: 不能; 43、精馏岗位短期停车量应先与有关岗位联系好关闭_______,关小_______,关闭尾气排空 阀。 答:低塔过料阀;再沸器热水阀; 44、尾气压力的恒定是利用_______自控排放达到的。 答:尾气自控系统; 45、控制高塔回流比实质就是控制_______之比值。 答: 塔顶回流量与成品量; 46、低塔塔釜加热量不够或塔顶温度控制较低会 使 。 答:精单体中的 C2H2 含量上升; 47、高塔再沸器温度控制较高,会使 。 答:精单体中的高沸物含量上升; 48、精馏塔釜物料蒸发量过大,应该_______。 答:调整加热水量和水温 49、全凝器下料温度控制较高,会使 。 答:尾气负荷增大,尾气放空气体中 VC

含量增高,尾气容易结冰; 50、全凝器冷却水量不足应立即调节_______。 答:5℃水的流量及压力 51、精单体中高沸物含量大的主要因素有_______,_______,_______。 答:塔釜温度高;回流量小;液面控制不稳; 52、氯乙烯贮槽下部排污管连接集水槽的作 用 。 答:加热回收氯乙烯贮槽排出残液中的单体; 53 、 精 馏 三 塔 在 循 环 泵 循 环 一 段 时 间 后 , 塔 顶 压 力 达 到 时,可认为三塔回收完 毕; 答: 0.04Mpa 54、低沸塔的塔顶温度过高,应该_______。 答: 调整 5℃水的水温和低塔塔顶冷却器的循环水量; 55、精单体指标乙炔 ,高沸物总量 。 答: ≤10 微升/升;≤100 微升/升; 56、 精馏塔再沸器的作用是加热被蒸馏的_______,使之_______。 答: 液体;汽化; 57、凡易燃易爆气体的放空管必须装有_______。 答: 阻火器 58、精馏系统禁止使用 _______。 答: 橡胶垫片 59、氯乙烯的沸点随着压力升高,其沸点相应 。 答:升高; 60、当皮肤或眼睛受到液体氯乙烯污染时,应 。 答: 尽快用大量水冲洗; 二、选择题 1、氯乙烯分子量( B )。 A.68.5 B.62.5 C.63.5 D.65.5 2 、VC 密度比水( B )。 A.大 B.小 C.一样 3、标准状况下,氯乙烯沸点( A )。 A.-13.9℃ B.0℃ C.10℃ D.–159.7℃ 4、VC 精馏是( A )变化。 A.物理 B.化学 5、氯乙稀在空气中爆炸极限为( B )。 A.2.3~8.1% B.4~22% C.0.3~4% D.3.6~7.2% 6、 氯乙烯允许室内浓度为( C )。 A.20mɡ/ m3 B. 20mɡ/ m3 C.30mɡ/ m3 D.50mɡ/ m3 7、本车间精馏形式是 ( B ) 精馏。 A. 常压 B.加压 C.减压 8、精馏塔釜加热形式是( B )加热。 A.直接 B.间接 9、氯乙烯精馏操作一般都采用( C )进料。 A.气相 B.因相 C.液体 10、氯乙烯在 0.5MPа 时(常温)呈( C ) 。 A.气体 B.固体 C.液体 11、 全凝器是用来( B )的设备。 A.蒸发氯乙烯 B.冷凝氯乙烯气体 C.冷却不凝气体 12、本工序动设备有( B )。 A.精馏塔 B.热水泵 C.尾凝器 D.全凝器 13、尾气放空调节阀,停电时( C )。 A.全关 B.半开 C.全开 14、氯乙烯着火可用( B )灭火。 A.水 B.N2 C.砂子 15、( A )没有冷凝下来的气体称为尾气。 A.尾气冷凝器 B.全凝器 C.成品冷凝器 D.高沸点塔 16、精馏岗位高沸物中氯乙烯是由( C )回收的。 A. 高沸塔 B. 低沸塔 C. 精馏三塔 D.尾气吸附器 17、 成品冷凝器压力大的原因是( A )。 A.5℃水温度高,压力不足. B.加料增大. C.塔釜热水开的大 18、冷冻 5℃水箱中有氯乙烯但没有乙炔,说明( A ) 。 A.高塔塔顶冷凝器或成品冷凝器 列管漏 B.全凝器或成品冷凝器列管漏. C.全凝器或低塔塔顶冷凝器列管漏 19、精馏岗位废气中含有( A )有毒气体。 A.氯乙 烯 B.氧气 C.氨气 D.氢气 20、低塔釜液面不稳定的原因( B )。 A.塔釜热水温度 高

B.低塔过料自控阀或旁路阀不严 C.塔底温度太低. 21、紧急停车时,精馏系统( B )。 A.不必保持压力 B.保持压力 C.两可 22、在精馏塔的操作上,主要应选择( B )作为 被调参数。 A.压力 .B.温度 C.液位 23、全凝器物料出口温度为( A ) 。 A.20~35℃ B.25~35℃ C.20~30℃ D. 15~30℃ 24、高塔回流比为( C ) 。 A.0.1~0.2 B.0.2~0.3 C.0.2~0.6 D.0.4~0.8 25、低塔回流比为( D )。 A.3~5 B.4~7 C.5~8 D.6~12. 26、高塔再沸器温度.( A )。 A.<50℃ B.>45℃ C.>50℃ D.>60℃ 27、高塔塔釜温度( B )。 A.<35℃ B.<45℃ C.>35℃ D.>45℃ 28、贮槽装载容积不得超过( D )。 A.60% B.70% C.80% D.85% 29、精馏系统禁止使用( A )。 A.橡胶垫片. B.石棉垫片 C.聚四氟乙烯垫片 30、一类容器是( A )。 A.成品冷凝器 B.水分离器 C.气液分离器 31、截止阀多用于( C )介质。 A.气体 B.固体 C. 液体 32、 精馏工序仪表采用(B )型表。A.Ⅰ B. Ⅱ C.Ⅲ 33、精馏工序自动调节仪表采用( B )调节。 A.电动 B.气动 C.液动 34、本厂动力 电采用电压力( B )V。 A.220 B.380 C.110 35、 装置上安全阀的作用( A )。 A. 泄压 B. 截止 C. 输送 36、 加油所用,三级过滤用( D )。 A.60 目 B. 60 目 C.60 目 D.60 目 37、无泄漏管理要求全部设备完好率在( C )。 A.80% B.85% C.90% D.95% 38、无泄漏管理要求主要设备完好率在( D )。 A.85% B.90% C.97% D.95% 三、问答题: 1、精馏岗位基本任务是什么? 答:⑴将压缩岗位送来的粗氯乙烯单体冷凝液化后,经过分馏,精制成符合指标的精氯乙烯 单体,送聚合车间。⑵控制尾气中放空 VC 的含量,用尾气吸附系统将尾气中的氯乙烯、乙 炔吸附后,解吸回收至预热器或氯乙烯气柜。 ⑶高塔排放的高沸物残液经蒸馏三塔分馏, 氯乙烯回收至气柜,残液中二氯乙烷等高沸物定时排放进二氯乙烷贮槽。 2、单体为什么要 精馏? 答:因为粗氯乙烯中含有低沸物乙炔、氮等及高沸物 1,1-二氯乙烷、乙醛、氯乙烷等杂质, 这些杂质对聚合过程及产品质量都有不良影响,所以必须进行精馏,将它们除去。 3、惰性 气体含量高,对 VC 冷凝过程有何影响? 答:⑴增加氯乙烯精馏尾气放空损失,使电石定额升高;⑵氢气等不凝气体使冷凝壁面上存 在一层气膜,使传热系数下降,降低冷凝效率。 4、单体含水过高对生产有何危害? 答:⑴易在压缩精馏过程中产生酸性化合物,腐蚀管道设备;⑵尾凝器易结冰,影响换热效 果;⑶易产生铁离子,影响聚合树脂质量;⑷易产生自聚物,堵塞设备管路。 5、氯乙烯贮 槽的工作原理是什么? 答:液体氯乙烯进入氯乙烯贮槽,在氯乙烯贮槽内借密度差分层脱 水。在常温下,水的密度为 1000 kg/m3,液体氯乙烯为 900 kg /m3,因而水沉降在氯乙烯贮 槽下部,通过放水口排到集水槽,达到脱水的目的。 6、单体中乙炔含量高对聚合有什么影响? 答:单体中乙炔含量高,影响聚合操作和产品质量,使聚合速度减慢,聚合度(粘度)下降, 产品热性能下降。 7、单体中高沸物含量高对 PVC 产品有何影响? 答:影响 PVC 树脂的颗粒形态,造成高分子歧化,影响产品质量,使“鱼眼”增多,粘釜 严重。 8、固碱干燥的作用是什么?

答:除 VC 的水分、HCl 和铁离子,从而提高聚合产品的白度。 9、低塔塔顶或塔釜温度过 低,有什么影响? 答:塔顶温度或塔釜温度过低,易使塔顶馏分乙炔冷凝下来或塔 低液的乙炔蒸出不完全,使塔底馏分中的乙炔含量高,影响低沸 塔的精馏效果。 10、低塔塔顶或塔釜温度过高,有什么影响? 答:使塔顶馏分中氯乙烯浓度上升,增加压 缩机及机后设备系统负荷。 11、低塔过料有乙炔的原因及处理方法? 答:⑴原料气配比乙炔量过大 ⑴提高低塔釜温并通知 合成岗位或转化率差 调节分子比,提高转化率。 ⑵低塔塔顶温度太低 ⑵提高塔顶温度 ⑶低塔再沸器加热量不够, ⑶增大再沸器的热水循环 塔釜内乙炔未充分蒸出 ⑷系统压力太高 ⑷降低压力,稳定 压力 ⑸低塔塔盘托料 ⑸适当调小再沸器的热水循环量 ⑹刚开车流量低,塔内料太少 ⑹对塔的操作进行大蒸发、大回流,增大塔的回流比 12、成品冷凝器压力太高,对操作有何影响? 答:使高沸塔系统压力上升,高塔的负荷增重,单体不容易被蒸出。 13、高塔液面蒸不下来的原因及处理方法? 答: ⑴回流量过大塔釜温度太低 ⑴提高热水 温度减小塔顶回流量 ⑵系统压力高成品冷凝不足 ⑵开大成品冷凝器冷却水通量 ⑶判断液面计是否正确 ⑶如有故障通知仪表工修理 ⑷高沸物浓度高 ⑷精馏加强高沸塔排污 ⑸精馏补水气动阀或高塔再沸器 ⑸将气 动阀改由旁路控制并通热水气动阀失灵 知仪表修理气动 阀 ⑹精馏热水泵跳停 ⑹开启备泵,并通知电工 修理跳停热水泵电机 14、塔釜液面对精馏有什么影响? 答:液面过低,易于蒸干,液面过高,容易造成“淹塔” ,使产品质量波动。一般控制塔釜 高度的 1/2。 15、回流比对精馏有什么影响? 答:回流比大,可以提高产品质量,但相应地增加了塔顶冷凝器的冷量和塔釜加热量。回流 比小,会影响产品质量。 16、为什么尾凝器要切换使用? 答:因为尾凝器内壁结冰后影响冷凝效果,所以要切换使用,即停盐水后作化冰处理。 17、精馏操作中液相进料有什么优点? 答;1) 、减少 VC 产品中铁离子等杂质。2) 、提高 分馏效率。3) 、高塔操作压力低,可降低加热釜操作温度,减少塔釜结焦。 18、如何降低 单体中乙炔含量? 答:⑴严格控制乙炔与氯化氢分子配比。⑵严格控制转化器的转化率。 ⑶严格控制低塔操作及尾凝器的操作。 19、何为高沸物? 答;沸点比 VC 高的物质称为高沸物。 20、精馏操作中为什么要控制塔釜液面? 答:⑴保 持在精馏塔板上能正常地进行传质传热, 稳定产品质量; ⑵防止塔釜结焦。 ⑶防止 “淹塔” 。 21、紧急停车时,为何要关小低塔釜的热水? 答:防止物料大量蒸发,造成低塔系统压力 升高。 22、精馏塔操作中回流比过大有何影响? 答:⑴降低塔的生产能力;⑵容易引起塔 温下降,影响精馏效果;⑶增加“能耗” 。 23、尾气冷凝器的冷凝效果差,怎么办? 答:通知冷冻岗位降低盐水温度提高冷冻盐水压 力,或者排除系统中的不凝性气体。 24、高塔塔釜温度过高对生产有什么影响? 答:⑴塔顶产品中高沸物含量增加;⑵塔釜自聚结焦、炭化及物料分解,影响塔的稳定操作

和连续正常运转。 25、高沸塔塔釜温度太低对生产有什么影响? 答:⑴高沸物中氯乙烯含量增加,影响精馏收率;⑵塔釜液面升高,易淹塔。 26、全凝器下料温度高是何原因? 答:⑴冷却水量、水压不足;⑵合成系统提量,使压缩机排气量大,造成并冷却面积不够。 ⑶压缩机后冷凝器温度高。 27、尾气冷凝器温度高是何原因? 答:⑴合成岗位 C2H2 流量增大;⑵--35 度盐水温度高、压力小;⑶全凝器下料温度高,尾 凝器负荷重;⑷粗 VC 纯度低。⑸如突然升高并伴随着放空压力突然增大,则可能是尾气冷 凝器跑料。 28、高沸塔塔釜液面波动大是什么原因? 答:⑴进料量不稳定;⑵塔顶压力不稳;⑶塔釜蒸发量不稳。 29、高塔釜温度高、压力大 的主要原因有哪些? 答:⑴高塔塔盘托料。⑵成品冷凝器冷量不足。 30、尾气冷凝器放空 量增大的原因及处理方法? 答:⑴压缩机突然增开一台 ⑴通知压缩岗位平稳送气 ⑵乙炔过量或转化率差 ⑵升高塔釜温度 ⑶氯化氢纯度较低, 氯化氢原料气中 ⑶ 通知盐酸岗位提高氯化含有大量氢气 氢纯度 ⑷全凝器、尾气冷凝器冷却效果 不好 ⑷降低冷却水温 度及提高 压力 ⑸尾气冷凝器内部列管接冰 ⑸关小盐水化冰 ⑹低塔塔釜蒸发量太 大 ⑹合理控制热水温度 ⑺塔顶温度太高 ⑺降低塔顶温度 ⑻尾气放空自控阀失灵 ⑻通知仪表 修理 ⑼低塔塔盘自聚物堵塞,不能正常进 ⑼待停车后清理 行传质传热 ⑽低塔系统某些走液态单体管线内壁 ⑽待停车后清理 附有自聚物,使管径变细,全凝器 冷 凝下来的液态单体不能完全进入氯乙 烯贮槽, 部分液态单体顺着全凝器气 相出口管窜入 尾气冷凝器,使尾气冷 凝器放空量增大 31、尾气冷凝器下料温度低的原因? 答:⑴如尾气冷凝器冷凝量过大,会造成尾气下料温度低,尾气冷凝器冷凝量过大,内部列 管容易结冰, 尾气放空含 VC 会增高, 因此尾气下料温度低可做为尾气冷凝器冻的初步依据; ⑵如某台尾气冷凝器下料温度低, 但对其做化冰处理后, 此台尾气冷凝器下料温度没有明显 回升,如检查下料阀是开的话,很有可能是此台尾气冷凝器下料管堵,将下料管堵拆开检查 疏通;⑶如某种原因造成低塔系统压力高,尾气冷凝器冷凝回收的单体不容易下到低塔,在 这种下料不畅的情况下, 也会造成尾气下料温度低, 处理此种情况须分析清楚低塔系统压力 高的原因,做相应处理。 32、精馏岗位在什么情况下需紧急停车? 答:⑴停水、停电与本岗位有关的岗位发生事故;⑵原料气纯度太低,系统压力过大;⑶设 备泄漏严重, 无法在不停车的状态下直接处理; ⑷氯乙烯车间生产系统某处发生着火爆炸等, 生产系统已无法继续运行下去。 33、精馏岗位如何进行紧急停车操作? 答:⑴压缩停车后,关闭乙炔过料阀;⑵关闭低、高塔再沸器热水上水阀⑶关闭尾气放空阀 门;⑷将低、高塔塔顶冷却器 5℃水循环量调大,待塔内压力降低后关闭 5℃水上水阀;⑸ 将一级全凝器气相进口阀关闭(有总阀直接关总阀) 。⑹将低塔进料阀关闭。 如可预计停车时间较短,高塔内料又较多,可将高塔控制回流比调大,正常工作。 35、热水泵起动前为什么要先进行盘车? 答:防止电机烧坏,防止泵损坏。 36、热水泵打 不上压是什么原因? 答:⑴泵入口系统漏气;⑵泵内有空气;⑶出口管严重泄露;⑷热水泵叶轮损坏。 37、精馏减少氯乙烯污染应采取哪些措施?

答:⑴杜绝跑、冒、滴、漏;⑵实施尾气冷凝回收,尾气变压吸附回收氯乙烯治理措施;⑶ 三塔重蒸残液,回收氯乙烯,副产高沸物。 38、怎样降低粗 VC 中惰性气体含量? 答:提高氢气、氯气纯度,严格控制氯、氢气分子配比,有条件的厂家采用盐酸脱吸工艺, 可获得纯度 99.9%以上的氯化氢。 39、岗位控制指标如何分类?精馏岗位 A 类、B 类控制 指标有哪些?控制范围是多少? 答:A—重要记录指标 B—一般记录指标 C—观察记录指标 D—观察不记录指标 A 类指 标: 低塔塔釜温度 38 ~45℃ 高塔塔釜温度 < 45℃ 高塔塔顶 温度 15~25℃ 高塔系统压力 0.22 ~ 0.38 Mpa 精单体中高沸物 ≤ 100ul/l 精单体中 C2H2 ≤10 ul/l B 类指标: 低塔系统压力 0.45 ~ 0.65 Mpa 低塔液位 0.1 ~ 1.3m 尾 气冷凝器下料温度 15~30℃ 尾气放空压力 0.52±0.02 Mpa 尾气放空含 VC ≤10% 高塔 液位 0.1~0.9m 成品下料温度 15~30℃ 单体贮槽压力 ≤0.4Mpa 四、计算题: 1、求氯乙烯分子中氯百分含量?(CI:35.5 H:1 C:12) 解: MC2H2CL = 62.5 CI2% = 35.5/62.5 x 100% = 56.8% 2、某班生产,粗氯乙烯纯度为 86%,尾气排放氯乙烯含量为:4%,求氯乙烯收率? 解: 86% - 4% X 100% = 99.3% 86% X( 1- 4% ) 3、1t 单体挥发至气柜应为多少体积? 解:x/22.4 x 62.5 = 1000 x =358.4m3 4、已知水在内径为:100mm 的钢管中流动,水流量是 500 t / h 时,求水的流速是多少? 解: ρ = 1000 kg /m3 =1 t /m3 V = (π /4)d2 ρ μ 得: μ = V/(π /4)d2 ρ μ = 500/1 =17.69m/s 0.785 x (0.1)2 x 3600 5、某班乙炔用量 1800m3 / h,计算该班每小时的单体产量? (理论上每吨氯乙烯用乙炔气 356m3 ) 解:1800/356 = 5.1 t / h 6、某班生产氯乙烯 40t,问该班每小时应用多少立方米 乙炔气?(理论上每吨氯乙烯用乙炔气 356m3 ) 解:40÷8 x 356 = 1780 m3 7、某月氯化氢用两位 1230t,单体外送 2200t,单体贮槽积存 15t,上月盘存 6t,计算本月每 吨单体耗氯化氢为多少吨? 解: 1230 =0.557t 氯化氢/t 单体 2200 + 15 - 6 8、某班生产单体 60t,高废物含量 0.5%,问本班排除稿费物残液大约多少? 解: 60 x 1000 x 0.5% = 300kg 9、高废物贮柜内有 600kg 高废物,其中氯乙烯含量 40%,残液蒸馏回收率 90%,问可回收 多少氯乙烯? 解: 600 x 40% x 90% = 216 kg

五、识图制图 画出一、二期氯乙烯精馏工艺流程图。 画出精馏三塔残液蒸馏回收工艺流程图。 画出变压 吸附系统工艺流程图。 画出固碱干燥系统工艺流程图


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