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Cr26型高铬铸铁渣浆泵护板


基于扫描电镜分析和 Thermo-Calc 软件的热力学平衡相计算,研究了 Cr26 型高铬铸铁渣浆泵护板的早期失效特征 及原因,在此基础上提出了此类高铬铸铁护板的延寿措施及对策。结果表明,Cr26 型高铬铸铁中过量的 M_7C_3 型 碳化物所诱发的显微裂纹是导致渣浆泵护板过早失效的主要原因,其主要失效形式为表面剥落和冲蚀磨损。 Thermo-Calc 软件的热力学计算结果建议通过控制 Cr26 型高铬铸铁中碳含量来调整 M_7C_3 型碳化物数量并配 备适当的热处理工艺是解决此类失效问题的有效措施

Mo、Ni、 Mo、Ni、Cu 对高炉衬板用 Cr26 高铬铸铁铸态组织和性能的影响
杨程坤 朱丽娟 刘越 傅勇 张雅静

【摘要】: 摘要】:采用正交试验法研究了 Mo、Ni、Cu 对高炉衬板用 Cr26 高铬铸铁铸态组织和性能的影响,以宏观硬度 】: 和冲击韧度为考察指标,对 3 种合金元素含量进行了优化设计。研究结果表明,单一合金元素对该高铬铸铁硬度和 冲击韧度影响以 Ni 最为显著;而任意两种合金元素的联合作用效果以 Mo 加 Cu 最为显著。当合金元素含量为 0.6% Mo、0.7%Ni 和 1.0%Cu 时,获得的高铬铸铁综合性能最佳,铸态硬度为 55.5 HRC,冲击韧度 αk 为 7.4J.cm-2,铸态显 微组织由六角形 M7C3 初生碳化物,M7C3 共晶碳化物和奥氏体组成

《粘接》 2005 年 01 期 粘接》 加入收藏 获取最新

“冷焊”技术在修复渣浆泵中的应用 冷焊”
徐辉 马玉录 曾为民 达庆曙

【摘要】: 摘要】:通过对热电厂中所用渣浆泵磨损原因的分析并考虑到过流部件的材质,选择了"冷焊"技术对渣浆泵的 】: 磨 损部位进行了修复,从而有效地延长了设备的使用寿命,降低了成本。找到了一种简便易行的对磨损部件的维修 方 法,具有较大的推广意义。 【作者单位】: 华东理工大学化工机械研究所 华东理工大学化工机械研究所 华东理工大学化工机械研究所 扬 作者单位】 子石化有限责任公司热电厂 【关键词】: 冷焊 渣浆泵 磨损 修复 关键词】 【分类号】: 分类号】:TG457 】: 】:CNKI:SUN:NIAN.0.2005-01-00I 【DOI】: 】: 【正文快照】: 正文快照】: 1 前言 渣浆泵广泛应用于水力、电力、煤炭、冶金等行业,对泥 沙、灰渣等固体物料进行水力输送。渣 浆泵过流部件包括叶 轮、护板和泵壳等,它们在工作过程中不但承受物料的冲刷磨 损,而且还承受浆料的腐蚀作 用[1],其运行工况极其恶劣。目 前,国内外渣浆泵过流部件所用耐磨

Cr26 高铬白口铸铁的研究与生产
刘贞 王永庆 高建英

【摘要】: 摘要】:为降低生产成本,开发了 Cr26 高铬白口铸铁用以代替 KmTBCr15Mo 作为双金属复合颚板的耐磨层材 】: 料。详细介绍了 Cr26 高铬白口铸铁各元素的作用、成分设计、熔炼工艺、热处理工艺、金相组织和硬度检查结 果。实际使用表明,使用效果与 KmTBCr15Mo 相当。 【作者单位】: 双金机械配件有限公司 双金机械配件有限公司 双金机械配件有限公司 作者单位】 【关键词】: 耐磨层 高铬白口铸铁 成本 关键词】 【分类号】: 分类号】:TG251.2 】: 】:CNKI:SUN:XDZT.0.2006-05-007 【DOI】: 】: 【正文快照】: 正文快照】: 我厂生产的双金属复合颚板耐磨层材料一直选用 KmTBCr15Mo,各地采石场已使用了十多年,一致给予好评。 但随着经济形势的发展,钼铁价格逐年上涨,开发时期到目前为止钼铁价格上涨了几十倍。而不含钼的双金属,经过 采石场使用证明耐磨性明显降低,使用寿命比普通锰钢齿板没有明显优势

硬度
硬度分为:①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度,方法是选一根一 端硬一端软的棒,将被测材料沿棒划过,根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。 定性地说,硬物体划出的划痕长,软物体划出的划痕短。②压入硬度。主要用于金 属材料,方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料,以材料表面局部塑性变 形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同,压入硬 度有多种,主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。③回跳硬度。 主要用于金属材料,方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试 样,并以试样在冲击过程中储存(继而释放)应变能的多少(通过小锤的回跳高度 测定)确定材料的硬度。 早在 1822 年,Friedrich Mohs 提出摩氏硬度计。按照他们的软硬程度分为十级: 1)滑石 2)石膏 3)方解石 4)萤石 5)磷灰石 6)正长石 7)石英 8)黄玉 9)刚玉 10)金刚石 简单记忆方法:滑石方、萤磷长、石英黄玉刚金刚。 各级之间硬度的差异不是均等的,等级之间只表示硬度的相对大小。 试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕 深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法,这种方法不太科学。用硬度试验 机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。常用的硬度测定方法有布氏硬度、 洛氏硬度和维氏硬度等测试方法 硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标,它既可理解为是材料抵 抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力,也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能 力。硬度不是一个简单的物理概念,而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能 的综合指标。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法(如布氏硬度、洛氏硬 度、维氏硬度等)、划痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及显微硬度、 高温硬度等多种方法。 布氏硬度以 HB[N(kgf/mm2)]表示(HBS\HBW)(参照 GB/T231-1984),生 产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件,以及铸铁、有色金属、低合 金结构钢等毛胚或半成品的硬度。 洛氏硬度可分为 HRA、HRB、HRC、HRD 四种,它们的测量范围和应用范围也 不同。一般生产中 HRC 用得最多。压痕较小,可测较薄的材料和硬的材料和成品件 的硬度。

维氏硬度以 HV 表示(参照 GB/T4340-1999),测量极薄试样。
编辑本段 硬度分类 : 硬度分类:

1.洛氏硬度

是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以 0.002 毫米作为一个硬度单位。 当 HB>450 或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用 一个顶角 120°的金刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm 的钢球,在一定载荷下压入 被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种 不同的标度来表示: HRA:是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如 硬质合金等)。 HRB:是采用 100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度 较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC:是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如 淬火钢等)。
2.布氏硬度

布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的 钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。 布氏硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球 压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。布氏硬度 值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为:以一定的载荷将一定大小的淬硬 钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏 硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 测试载荷与测试钢球的直径需根据材料的实际性能再确定。
3.维氏硬度

维氏硬度试验方法是英国史密斯(R.L.Smith)和塞德兰德(C.E.Sandland)于 1925 年提出的。英国的维克斯—阿姆斯特朗(Vickers-Armstrong)公司试制了第一 台以此方法进行试验的硬度计。和布氏、洛氏硬度试验相比,维氏硬度试验测量范 围较宽,从较软材料到超硬材料,几乎涵盖各种材料。
4.里氏硬度

里氏硬度是以HL表示,里氏硬度测试技术是由瑞士狄尔马,里伯博士发明的, 它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体,在一定力的作用下冲击试件表面,然

后反弹。由于材料硬度不同,撞击后的反弹速度也不同。在冲击装置上安装有永磁 材料,当冲击体上下运动时,其外围线圈便感应出与速度成正比的电磁信号,再通 过电子线路转换成里氏硬度值。
5.肖氏硬度

简称 HS。表示材料硬度的一种标准。由英国人肖尔(Albert F.Shore)首先提出。 应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。撞销是 一只具有尖端的小锥,尖端上常镶有金刚钻。测试数值为 1000x 撞销返回速度/撞销 初始速度(即为碰撞前后的速度比乘以 1000)
6.巴氏硬度

巴柯尔(Barcol)硬度(简称巴氏硬度), 最早由美国 Barber-Colman 公司提出,是 近代国际上广泛采用的一种硬度门类, 一定形状的硬钢压针,在标准弹簧试验力 作用下,压入试样表面,用压针的压入深度确定材料硬度,定义每压入 0.0076mm 为一个巴氏硬度单位。巴氏硬度单位表示为 HBa。
7.努氏硬度

努氏硬度是作为绝对数值而测得的硬度,主要在加工方面使用该数值。一般来 说,金刚石的努氏硬度为 7000~8000 千克/平方毫米
8.韦氏硬度

一定形状的硬钢压针,在标准弹簧试验力作用下压入试样表面,用压针的压入 深度确定材料硬度,定义 0.01mm 的压入深度为一个韦氏硬度单位。韦氏硬度单位 表示为 HW。
编辑本段 钢材的硬度

金属硬度(Hardness)的代号为 H。按硬度试验方法的不同, 常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其 中以 HB 及 HRC 较为常用。 HB 应用范围较广,HRC 适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。两者区别在 于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。 HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以 120kg 以内的载荷和顶角为 136°的金 刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏 硬度值(HV)。

HL 手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用 冲头在距试样表面 1mm 处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度 HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。 便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏 (HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛 氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。
其他

1.HRC 含意是洛氏硬度 C 标尺, 2.HRC 和 HB 在生产中的应用都很广泛 3.HRC 适用范围 HRC 20--67,相当于 HB225--650 若硬度高于此范围则用洛氏硬度 A 标尺 HRA。 若硬度低于此范围则用洛氏硬度 B 标尺 HRB。 布氏硬度上限值 HB650,不能高于此值。 4.洛氏硬度计 C 标尺之压头为顶角 120 度的金刚石圆锥,试验载荷为一确定值, 中国标准是 150 公斤力。 布氏硬度计之压头为淬硬钢球(HBS)或硬质合金球(HBW),试验载荷随球直 径不同而不同,从 3000 到 31.25 公斤力。 5.洛氏硬度压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片, 归于无损检测一类。 布氏硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。 6.洛氏硬度的硬度值是一无名数,没有单位。(因此习惯称洛氏硬度为多少度 是不正确的。) 布氏硬度的硬度值有单位,且和抗拉强度有一定的近似关系。 7.洛氏硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示,操作方便,快捷直观,适用 于大量生产中。 布氏硬度需要用显微镜测量压痕直径,然后查表或计算,操作较繁琐。 8.在一定条件下,HB 与 HRC 可以查表互换。其心算公式可大概记为: 1HRC≈10HB。

编辑本段 硬度测定

实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应 关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度 越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。 压入法(布氏、洛氏、维氏)测量硬度,硬度值表示材料表面抵抗另一物体压 入时所引起的塑性变形的能力。 回跳法(肖氏、里氏)测量硬度,硬度值代表金属弹性变形功能的大小。 刻画法测量硬度,硬度值表示金属抵抗表面局部破裂的能力。 另外,天然水中的钙美含量也用硬度表示.我国规定的硬度是:1L 水中含的钙盐,镁 盐折合成 CaO 和 MgO 的总量相当于 10mgCaO(将 MgO 也换算成 CaO)时,其硬度是 1°. 水的硬度是水质的重要指标,通常分为五类: 很软水 软水 中硬水 硬水 很硬水 0°~4° 4°~8°8°~16° 16°~30° >30°

1.肖氏硬度(HS)=布氏硬度(BHN)/10+12 2.肖氏硬度(HS)=洛氏硬度(HRC)+15 3.洛氏硬度(HRC)= 布氏硬度(BHN)/10-3 硬度测定范围: HS<100 HB<500 HRC<70 HV<1300
编辑本段 水的硬度

水的硬度:水中离子沉淀的能力,一般指水中 Ca2+、Mg2+盐类的含量。单位 mmol/l 或 mg/l 包括:总硬度 碳酸盐硬度 非碳酸盐硬度

碳酸盐硬度(暂时硬度): 主要成分是钙、镁的酸式碳酸盐,其次是钙、镁的碳 酸盐,由于这些盐类一经加热煮沸就会分解成为溶解度很小的碳酸盐沉淀,该硬度 大部分可以除去。 非碳酸盐硬度(永久硬度):水中的钙、镁的氯化物、硫酸盐、硝酸盐等盐类 的含量,这些盐类经加热煮沸不会产生沉淀,硬度不变化。

金属铬
&Nbsp; 最硬的金属——铬

铬,是 1797 年法国化学家范奎林在分析铬铅矿时,首先发现的。1799 年,人们制得了纯 净的金属铬。 铬是银白色的金属,难熔(熔点 1800℃),比重为 7.1,和铁差不多。铬是最硬的金属! 通常的铬都很脆,因为其中含有氢或微量的氧化物。极纯的铬却并不脆,富有展性。 铬的化学性质很稳定,在常温下,放在空气中或浸在水里,不会生锈。手表的外壳常是银 闪闪的,人们说它是镀了“克罗米”,共实,“克罗米”就是铬,是从路的拉丁文名称 Chromium 音译而来的。一些眼镜的金属架子、表带、汽车车灯、自行车车把与钢圈、铁栏杆、 照相机架子等,也都常镀一层铬,不仅美观,而且防锈。所镀的铬层越薄,越是会紧贴在金属 的表面,不易脱掉。在一些炮筒、枪管内壁,所镀的铬层仅有 0.005 毫米厚,但是,发射了千 百发炮弹、子弹以后,铬层依然还在。如果往钢上镀路,那么,最好先镀上一层镍,然后再镀 上铬,这样可以更加耐用一些。 铬的化合物,五光十色。铬的希腊文原意,便是“颜色”。金属铬是雪白银亮的,硫酸铬 是绿色的,铬酸镁是黄色的,重铬酸钾是桔红色的,铬酸是猩红色的,氧化铬是绿色的(常见的 绿色颜料“铬绿”就是它),铬矾(含水硫酸铬)是蓝紫色的,铬酸铅是黄色的(常见的黄色颜科 “铬黄”就是它)。 重铬酸钾是重要的铬化合物。在制革工业上,重铬酸钾常被服来代替鞣酸鞣制皮革。在化 学上,常把它溶解在浓硫酸或浓硝酸中,配制成“洗液”,可以洗去玻璃仪器上的油迹和污斑。 在分析化学上,重铬酸钾常用来作为氧化剂,来测定铁矿中的含铁量,叫做“重铬酸钾法”。 用 途:金属铬同镍、钴、铁等金属可以构成高温合金、电热合金、精密合金等。用于 航空、宇航、电器及仪表等工业部门。随着材料工业的发展,金属铬的应用领域会越来越大。 铬的最重要的用途是制造合金。不锈钢便含有 12%以上的铬(也有的是含 13%的铬和 8%的镍)。 不锈钢具有很好的韧性和机械强度,受热不起鳞皮,尤其可贵的是“不锈”——耐腐蚀。例如, 硝酸是具有很强腐蚀性的酸,人们曾把两块重量都为 20 克的不锈钢和普通碳素钢,放在稀硝酸 中煮沸一昼夜,结果普通钢被强烈的腐蚀,只剩下 13.6 克重,而不锈钢却重 19.8 克。在常温 下,不锈钢对空气、海水、水蒸气、盐水、有机酸、食品介质等,都具有很好的耐腐蚀性。在 化工厂里,人们常用不锈钢制造各种管道、反应设备。像合成氨工厂,便需要二十多种具有不 同性能的不锈钢。一只手表中,不锈钢差不多占总重量的 60%以上,因为表壳、机器很多都是 用不锈钢做的。所谓“全钢手表”,便是指它的表壳与表后盖全都是用不锈钢制的,而“半钢 手表”,则是指它的表后盖是用不锈钢做的,表壳是用黄铜或其他金属做的。一些医疗器械, 如手术刀、注射器的针头、剪刀等,大都是用不锈钢做的,清洁、美观而经久耐用。用不锈钢 制成的轮船、汽艇,根本不用涂漆。 性质:银白色块状物,粒度 0-50mm,断面无气孔,铝热法制造。

产品规格: 产品质量标准执行国家标准:
化学成份% 牌号

CR

Fe

Si

Al Cu 不小于

C

S

P

Pb

Sn

Sb

Bi 不大于

As

N

H

O

JCr99-A 99

0.35 0.25 0.3 0.02 0.02 0.02 0.01 0.0005 0.001 0.001 0.001 0.001 0.05 0.01 0.5

JCr99-B 99

0.4

0.3

0.3 0.04 0.02 0.02 0.01 0.0005 0.001 0.001 0.001 0.001 0.05 0.01 0.5

JCr98.5A

98.5 0.45 0.35 0.5 0.04 0.03 0.02 0.01 0.0005 0.001 0.001 0.001 0.005 0.05 0.01 0.5

JCr98.5B

98.5 0.5

0.4

0.5 0.06 0.03 0.02 0.01 0.0005 0.001 0.001 0.001 0.001 0.05 0.01 0.5

JCr98

98

0.8

0.4

0.8 0.06 0.05 0.03 0.01 0.001

0.001 0.001 0.001 0.001

物理状态:呈块状交货,最大块应通过 150×150 毫米的筛孔,通过 10×10 毫米筛孔的量不得超 过该批总量的 10%,3×3 毫米筛孔的筛下物不交货。需方如对块度有特殊要求,可与供方协商 解决。金属铬的表面应精整,呈现铬的本色,断面应致密无气孔。


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