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机电系统安装与调试

机电系统安装与调试

姓名:程力 班级:机设 10-9 班 学号:20100721

关于建筑体的机电安装工程的调试
一. 总体调试过程
1.了解分析工程概况: A 机电安装工程承包范围 B 机电系统调试准备
2. 空调设备单机试运转及调试: A 送排风机及防排烟风机单机试运转调试 B 空调机组单机试运转 及调试 C 空调冷热、冷却循环水泵单机试运转及调试 D 风冷式冷 却塔单机试运转及调试 E 风机盘管调试 3. 锅炉系统单机试运转及调试: A 热水循环水泵单机试运转及调试 4. 给排水系统设备单机试运转及调试: A 生活给水水泵单机试运转及调试 B 排水水泵单机试运转及调试 5. 空调水系统调试: A 供回水系统调试 B 冷凝水管道灌水试验调试 6. 空调风系统调试: A 风管漏光检测 B 通风、空调设备的风量、风压、转速的测定 C 风口风量的测定 D 室内参数的测定 E 空调调试时与 BA 系统的配合 7. 强电系统调试:

A 强电动力调试 B 照明调试

二. 电气安装工程送电操作规程
1. 电气安装工程是一项既讲求技术和工艺,又讲求安全的工作。为了保证安 全送电和用电的质量,特编制总体送电操作规定。适用于 10kV 及以下的高、低 压供配电系统。 2. 送电程序 A 送电前的准备工作 ①复核材料和元件的检验报告及合格证书。 ②电气设备的复核与调校。 ③安装工艺的检查与测试。 ④按供电总平面系统图,全面检查安装各工序。 B低压送电 ①各用电负荷开关、联络开关、双投开关等,应全部断开,并挂上“禁止合 闸”标示牌。 ②合上主电源进线闸刀开关,观察各相电压值和指示灯应正常。 ③合上主电源进线自动空气开关, 动作正常, 各相接触紧密, 辅助触点正常。 但各用电源进线自动空气开关不能投入。 ④主电源自动空气开关跳闸时,备用电源的自动空气开关应能正常投入,如 此反复 1~2 次。 ⑤依次投入各负荷开关。 若两台以上变压器, 应投入联络开关, 且动作正常、 相位正确。 ⑥按开关的分合情况,分别挂上“已送电”或“禁止合闸”、“有人工作”的标示 牌。 C高压送电 ①送电前,地区供电部门应调整好各继电保护的整定值。 ②各负荷开关及闸刀开关均应处于断开状态。 ③用高压试电笔检查进线电源端头。 ④合上进线闸刀开关。

⑤合上进线开关。 ⑥合上仪表柜开关,电压表和指示灯应指示正确。 ⑦合上变压器负荷开关, 并进行空载冲击 2~3 次,变压器及油开关应正常, 无异常响声和冲击、跳闸现象。 D配备的仪表、器具 ①常用仪表、各种电压等级的兆欧表(500V、1000V、2500V)、万能表、接 地电阻表电压表及电流表、无线对讲机等。 ②常用器具:对线灯、碘钨灯、调压器、排气扇、塞尺、试电笔、绝缘工具、 用具和绝缘胶垫等。 ③具体要求:计器仪表必须符合计量要求,具有周检合格证。仪表、器具的 用量,根据工程大小和系统分布而定。

关于施工场地的机电安装工程的调试
系统机电设备安装与调试施工方案
一.安装组织及准备工作 A 施工情报分析 B机电设备的采购 C设备的交货验收 D安装前向监 理提供的资料 E安装中主要参考的标准和规程规范 F设备安装场地及 环境 G安装基础及预埋件 二.设备安装 A.各设备安装前应具备的资料: ⑴ 设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说 明书;⑵ 设备出厂合格证和技术说明书;⑶ 制造验收资料和质量证书;⑷ 安装用控制点位置图。⑸ 安装使用的基准线,应能控制设备的安装尺寸和 安装精度。为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用,并应保 留到安装检查合格后方能拆除。⑹ 安装工作中使用的所有材料,应有产品 质量证明书,并应符合施工图纸和国家有关现行标准的要求。 B.技术交底 C 安装前的检查和清理

(1) 安装前的检查(2)清理(3)焊接(4) 螺栓连接(5)涂装 D.机械设备安装要点 (1) 放线就位和找正调平 (2)设备装配 E 主要设备的安装 (1) 胶带运输机安装(2)筛分设备安装(3) 颚式破碎机安装 (4) 中细碎破碎机的安装(5) 立轴式制砂机的安装(6) 棒磨机的 安装(7)给料设备安装 F 电气设备安装 (1)施工准备 (2) 10KV 线路施工 基础施工;电杆的组立; 架线施工;竣工验收及移交 (3)电力变压器安装试验 ① 变压器运输② 现场检查③ 变压器的油处理④ 变压器内部检查 ⑤ 在变压器投入运行前的检查和试验 (4) 高、低压开关柜及母线的安装试验 高压开关柜的检查、安装、调试;低压开关柜的检查、调整、试验; 仪表、继电器的试验;高、低压开关柜基础和柜体安装;顶硬母线安装 及试验; (5) 10KV 户外真空断路器、隔离开关、高压熔断器、避雷器安装和试验 断路器安装;隔离开关安装;避雷器安装; (6) 电缆敷设和试验 电缆支架制作安装;电缆管制作安装;电缆敷设;电缆头制作安装;电缆接 线;电缆试验;现场验收; (7) 电机安装、试验 电机安装前检查以下各项:

①盘动转子时不得有磁卡声;②润滑脂情况应正常,无变色、变质及硬化现 象。 其性能应符合电机工作条件; ③电机的引出线接线端子焊接或压接良好, 且编号齐全;④电机的换向器或滑环表面应光滑,并无毛刺、黑斑、油垢等, 换向器的表面不平整度达到 0.2mm 时应进行车光。换向器片间绝缘应凹下 0.5mm-1.5mm,整流片与线圈的焊接良好。 电机抽芯检查时应符合以下要求: ①电机内部清洁无杂物;②电机的铁芯、轴颈、滑环和换向器等应清洁,无 伤痕、锈蚀现象,通风孔无堵塞;③线圈绝缘层良好,绑线无松动现象;④ 定子槽楔应无断裂、凸出及松动现象,端部槽楔必须牢固;⑤转子的平衡块 应紧固,平衡螺丝应锁牢,风扇方向应正确,叶片无裂纹;⑥磁极和铁轭固 定良好,励磁线圈紧贴磁极,不应松动;⑦鼠笼式电机转子导电条和端环的 焊接应良好,浇注的导电条和端环应无裂纹;⑧电机绕组连接正确,焊接良 好;⑨轴承工作面应光滑清洁,无裂纹或锈蚀;轴承的滚动体与内外圈接触 良好,无松动,转动灵活;加入轴承内的润滑脂,应填满其内部空隙的 2/3, 同一轴承内不得加入两种不同的润滑脂。 电机整体安装; 电机试验; (8) 接地安装、试验 (9) PLC+计算机控制系统安装调试

设备安装就位;配线和接线;调试;试运行; G. 质量检查与验收 三.系统调试及试运行 (1) 引用标准和规程规范(2) 系统调试和试运行要求 系统联合调试;试运行;(3)设备试运行应具备的条件(4)设备试运行 的调试要求(5) 系统空载试运行 四.工程检查验收 (1)工程检查验收需具备的条件(2)检查验收需提供的资料

(3) 工程验收 五.质量保证措施 六.安全文明施工措施 1.施工规划2.安全文明施工形象宣传3.现场安全防护 4 材料设备堆放 七.主要资源供应计划 1 劳动力计划安排 2 主要施工机具计划


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