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5S课件


大家好: 我是财务部,我今天跟大家一起学习的是 5S 现场管理法,对于 5S 管 理法我也是略知一二, 有适合大家的地方, 大家要 “择其善者而从之” , 不正确的地方,大家要“其不善者而改之” 接下来就是我们一起学习和探讨的时间了 我今天主要和大家学习一下 5S 的六个方面,分别是 一、什么叫 5S 管理 “5S” 二、 5S”活动的含义 “5S” 三、 5S”活动的内容 四、开展“5S”活动的原则 开展“5S” 五、推行 5S 的作用 六、5S 现场管理法与其他管理活动的关系

我们首先来了解一下 5S 的感念,也就是什么叫 5S 管理 “5S” 是整理 (Seiri) 整顿 、 (Seiton) 清扫 、 (Seiso) 清洁 、 (Seiketsu) 和素养(Shitsuke)这 5 个词的缩写。因为这 5 个词日语中罗马拼音 的第一个字母都是“S” ,所以简称为“5S” ,开展以整理、整顿、清 扫、清洁和修身为内容的活动,称为“5S”活动。

我们知道了什么是 5S,那么我们为什么要把 5S 活动推广到实际工作 中呢,这也是由 5S 本身的活动含义决定的,那么什么是 “5S”活动 5S”

的含义呢 的含义呢? “5S”活动的对象是现场的“环境” ,它对生产现场环境全局进行 综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。 “5S”活动的核心和精髓是修身,如果没有职工队伍修身的相应 提高, “5S”活动就难以开展和坚持下去。

三、大的道理大家都知道,接下来我们就具体到每个 S 的学识,也就 是 “5S”活动的内容 5S” (一)整理 把要与不要的事、物分开,再将不需要的事、物加以处理,这是开始 改善生产现场的第一步。那么管理“要”的东西是依据“时间性”来决
定的: 要用的(1)一个月内使用的;(2)每周要用的;(3)每天要用的。 不经常使用的(1)一个月后用的;(2)半年才用一次的;(3)一年 才用一次的。

其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类, 区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现 场不需要的物品,诸如垃圾、废品、多余的工具、自己的个人 生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚 决把现场不需要的东西清理掉。对于办公室里各个工位(员工 工作的位置)或设备(柜子,档案柜等办公家具)的前后、通 道左右内外,以及办公室的各个死角,都要彻底搜寻和清理, 达到现场无不用之物。我们要是能坚决做好这一步,便是树立

好作风的开始。那么整理的目的是:①改善和增加作业面积; 办公桌上没有不需要的东西了,可以办公的地方就更大了②现 场无杂物,行道通畅,提高工作效率;东西放到那里,直接取 用就行了,不用来回的找③减少磕碰的机会,保障安全,提高 质量;要是来回取个资料弄得跟跨栏一样,就太累了,同时也 降低了我们办事的速度④消除管理上的混放、混资料等差错事 故;资料整理有序后,需要什么取什么,不会再取错资料⑤有 利于减少库存量,节约资金;⑥改变作风,提高工作情绪。在 我们实际的工作中,我想我们都会喜欢看到一个宽敞、明亮、 整洁的办公环境,这样的环境会让我们有更好的心情、更大的 动力工作。 接下来是第(二)个 S 接下来是第( 整顿

整顿就是 放置物品标准化,使任何人立即能找到所需要的东西,减少“寻 找”时间上的浪费,也就是将物品,按“定点”、“定位”、“定量”三 原则规范化,使工作效率、工作品质、材料控制成本上,达到最大的效益。

让我们在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。 整顿活动有几个的要点需要注意分别是:①物品摆放要有 固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错; ②物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经 常使用的东西应放得近些 (如放在作业区内) 偶尔使用或不常 , 使用的东西则应放得远些 (如集中放在办公室某处) ③物品摆 ; 放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的 区域采用不同的色彩和标记加以区别。

生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质 量,保障生产安全。 下一个 S 是(三)清扫 把工作场所打扫干净,机器设备异常时马上修理,使之恢复正 常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等, 从而使现场变脏。脏的办公室会使我们的电脑等办公设备精度 降低,故障多发;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不 愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个 明快、舒畅的工作环境。 清扫活动有几个要点需要我们大家注意一下是:①自己使 用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人, 不增加专门的清扫工;从自己的角度来说是,我们自己整理的 东西, 自己知道放到那里了, 自己的劳动成果自己会更加珍惜, 从公司的角度讲的话就是节约成本②对设备的清扫,着眼于对 设备的维护保养。这样也能增加办公设备的使用寿命,从而节 约了成本③清扫也是为了改善。

第(四)个 S 就是

清洁

整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状 态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生事故 的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。 清洁活动的要点是: (1)办公室环境不仅要整齐,而且要做

到清洁卫生,保证职工身体健康,提高职工劳动热情; (2)不仅 物品要清洁,而且职工本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪 表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;硬件整洁了我们 的软件也要清洁,就是(3)职工要做到精神上的“清洁”,待人 要讲礼貌、要尊重别人;只有尊重别人的人才知道尊重自己(4) 要使环境不受污染,进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染 源,消灭职业病。 第(五)个 S 也就是最后一个 S 就是 素养

素养即努力提高员工的修身,养成严格遵守规章制度的习惯 和作风,这是“5S”活动的核心。没有员工自身素质的提高,各 项活动就不能顺利开展, 就是开展了也坚持不了。 所以, 抓“5S” 活动,要始终着眼于提高人的素质。我们这次的学习就是我们大 家提高个人素质最好的机会

要想顺利开展“5S”活动 就得遵从三个原则,接下来我们一 起学习第四个问题,也就是 四、开展“5S”活动的原则 开展“5S” (一)自我管理的原则 良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来 创造。应当充分依靠我们员工自己,因为由员工自己动手为自 己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,才能使而偶 们在改造客观世界的同时, 也改造自己的主观世界, 产生“美” 的意识,养成现代化管理模式所要求的遵章守纪、严格要求的

风气和习惯。还是因为只有是自己动手创造的成果,才更容易 保持和坚持下去。 (二)“勤俭持家”的原则 我们在学习前两个 S 时说过,只要开展“5S”活动,就会从生 产现场清理出很多无用之物,其中,有的只是在现场无用,但 可用于其他的地方;有的虽然是废物,但应本着废物利用、变 废为宝的精神,该利用的应千方百计地利用,需要报废的也应 按报废手续办理并收回其“残值”,千万不可只图一时处理 “痛快”,不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手 大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风,应及时制止、批 评、教育,情节严重的要给予适当处分。 (三)持之以恒原则 “5S”活动开展起来比较容易,可以搞得轰轰烈烈,在短时间 内也能取得明显的效果,但要坚持下去,持之以恒,不断优化 就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的 现象。因此,开展“5S”活动,贵在坚持,为将这项活动坚持 下去, 企业首先应将“5S”活动纳入岗位责任制, 使每一部门、 每一人员都有明确的岗位责任和工作标准;这一点,我们公司 就做的挺好,我们公司采用的“板块化管理” ,还有“电话首席 制” ,都印证了此点。其次,要严格、认真地搞好检查、评比和 考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩; 要不断提高现场的“5S”水平, 即要通过检查, 不断发现问题,

不断解决问题。因此,在检查考核后,还必须针对问题,提出 改进的措施和计划,使“5S”活动坚持不断地开展下去。 五、推行 5S 的作用 1、企业形象 2、提高生产效率 3、提高库存周转率 4、减少故障,保障品质 5、养成节约的习惯,降低生产成本 6、缩短作业周期,保证交期 7、改善企业精神面貌,形成良好企业文化 六、5S 现场管理法与其他管理活动的关系 5S 是现场管理的基础,是 TPM(全员参与的生产保全)的前提, 是 TQM(全面品质管理)的第一步,也是 ISO9000 有效推行的 保证。 5S 现场管理法能够营造一种“人人积极参与,事事遵守标 准”的良好氛围。有了这种氛围,推行 ISO、TQM 及 TPM 就更容 易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强 大的推动力。 实施 ISO、TQM、TPM 等活动的效果是隐蔽的、长期性的, 一时难以看到显著的效果。 5S 活动的效果是立竿见影。 而 如果 在推行 ISO、TQM、TPM 等活动的过程中导入 5S,可以通过在短 期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

5S 是现场管理的基础, 水平的高低, 5S 代表着管理者对现 场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场 管理水平的高低,制约着 ISO、TPM、TQM 活动能否顺利、有效 地推行。通过 5S 活动,从现场管理着手改进企业“体质”,则 能起到事半功倍的效果。


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