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输送带选型设计计算书


输送带选型设计计算书
一、已知条件: 输送物料: 输送能力Q= 原煤 300 ; t/h ; 堆积密度ρ= 机长L= 900 720.000 kg/m 3 ; m ; 粒度 ≤ 提升高度H= 400 185.000 mm ; m ;

二、主要参数确定: 1.带速:υ 2.带宽:B ρ-- 堆积密度; 3.输送带: 4.托辊: 1)托辊直径的确定: 托辊转速: 式中: υ--带速; d--托辊直径; 2)上托辊选型: (a)静载计算: 式中: e--辊子载荷系数(槽形托辊组); a o --上托辊间距; υ--带速; I m --输送能力; q B --输送带每米质量; (b)动载计算: 式中: f s --运行系数; f d --冲击系数; f a --工况系数;
选G506托辊(φ133×465):轴承6305/C4,辊子承载能力3.42kN,上托辊组综合旋转质量


选υ= 选 B=

2.00 800

m/s; mm; ρ= 预计 带体重量 900 28 kg/m 3 kg/m;

初选托辊直径:

0.159 n=60υ/(πD)= υ= d= 240.2 2.00 0.159 r/min; m/s; m;

P o =e×a o ×(I m /υ+q B )×9.8= e= a o= υ= I m =Q/3.6= q B= P
o =P o ×f s ×f d ×f a =

655.4 0.8 1.2 2
83.333

N;

m; m/s; kg/s; kg/m; N;

28 1003.6 1.2 1.16 1.1 30 25.00 25.00 30 1.2

f s= f d= f a= G 1= q RO = G 1 /a O = 取q RO =

kg; kg/m ; kg/m ; kg ; m ;

(c)上托辊组每米长度旋转部分质量 q RO 计算:

式中:

G 1 -- 上托辊每组托辊旋转部分质量; a O -- 上托辊间距 ;

G 1= a O=

3)下托辊选型: (a)静载计算: 式中: e--辊子载荷系数(平形下托辊组); a u --下托辊间距; q B --输送带每米质量; (b)动载计算: 式中: f s --运行系数; f a --工况系数;
选G521托辊(φ133×1400):轴承6305/C4,辊子承载能力0.85kN(偏小),下托辊组综合旋转质量


P u =e×a u ×q B ×9.8= e= a u= q B= P
u =P u ×f s ×f a =

823.2 1 3 28 1086.6 1.2 1.1 30 10.00 10.00 30 3 41.67 41.67 300

N;

m; kg/m; N;

f s= f a= G 2= q Ru = G 2 /a u = 取q RU =

kg; kg/m ; kg/m ; kg ; m ;

(c)下托辊组每米长度旋转部分质量 q Ru 计算:

式中:

G 2 -- 下托辊每组托辊旋转部分质量; a u -- 下托辊间距 ;

G 2= a u= q G = Q/3.6υ= 取q G =

5.输送带上每米物料质量 q G 计算:

kg/m ; kg/m ; t/h ;

式中:

Q -- 输送能力;

Q=

υ-- 带 6.模拟摩擦系数f:

速 ;

υ= f= f 2= f 1= C= μ= 取α 1 =α 2 = K A=

2.00 0.028 0.025 0.03 1.094 0.3 200 1.4

m/s;

其中下分支模拟摩擦系数f 2 : 其中上分支模拟摩擦系数f 1 : 7.附加阻力系数C: 8.滚筒与胶带间摩擦系数μ: 9.传动滚筒围包角(实际202°): 10.起动系数: 三、传动滚筒圆周驱动力计算 1.分项阻力计算 1.1上分支物料主要阻力F HoL 式中: f 1 -- 模拟摩擦阻力系数; L -- 输送机机长 ; g -- 重力加速度; H -- 输送机段提升高度 ; δ-- 输送机倾斜角度综合值;

°;

F HoL = f 1 Lq G gcosδ= f 1= L = g= H= δ= 换算为弧度δ=

8743 0.03
720.000

N ;

m



9.81 185.000 8 0.13962634 41.67 11173 0.03
720.000

m/s 2 ; m ° 弧度 ; kg/m ; N ; ;

q G --计算每米输送物料质量 ; 1.2上分支空载主要阻力F hoe 式中: f 1 -- 模拟摩擦阻力系数; L -- 输送机机长 ; g -- 重力加速度; δ-- 输送机倾斜角度综合值; q RO --上分支托辊组每米长度旋转部分质量; q B -- 输送带单位长度质量;

q G= FH oe =f 1 Lg(q Ro +q B cosδ) = f 1= L= g= δ= q RO = q B=

m



9.81 0.13962634 25.00 28.00

m/s 2 ; 弧度 ; kg/m ; kg/m ;

1.3下分支主要阻力F hu 式中: f 2 -- 模拟摩擦阻力系数; L -- 输送机机长 ; g -- 重力加速度; δ-- 输送机倾斜角度综合值; q Ru --下分支托辊组每米长度旋转部分质量; q B -- 输送带单位长度质量;

F Hu =f 2 Lg(q Ru +q B cosδ) = f 2= L= g= δ= q Ru = q B=

6662 0.025
720.000

N ;

m



9.81 0.13962634 10.00 28.00

m/s 2 ; 弧度 ; kg/m ; kg/m ;

1.4上分支物料提升阻力F stoL 式中: q G --计算每米输送物料质量 ; H -- 输送机倾斜高度 ; g -- 重力加速度;

F stoL = q G Hg = q G= H= g=

75619 41.67 185 9.81

N ; kg/m ; m ; m/s 2 ;

1.5上分支输送带提升阻力F stoB 式中: q B -- 输送带单位长度质量; H -- 输送机倾斜高度 ; g -- 重力加速度;

F stoB = q B Hg = q B= H= g=

50816 28.00 185 9.81

N ; kg/m ; m ; m/s 2 ;

1.6下分支输送带下降阻力F stu 式中: q B -- 输送带单位长度质量;

F stu = q B H′g = q B=

-50816 28.00

N ; kg/m ;

H′ -- 输送机下分支倾斜高度 ; g -- 重力加速度;

H′= g=

-185 9.81

m ; m/s 2 ;

1.7上分支物料前倾阻力 F εOL 式中: C ε --槽形系数 ; μ 0 -- 托辊和输送带间的摩擦系数,一般为0.3~0.4; R -- 前倾托辊在托辊总数中所占比例; q G --计算每米输送物料质量 ; g -- 重力加速度; δ-- 输送机倾斜角度综合值; ε -- 上分支前倾托辊前倾角;


F εOL = C ε μ 0 RLq G gcosδsinε ′ = Cε= μ0= R= q G= g= δ= ε = 换算为弧度ε =
′ ′

188 0.43 0.4 0.155 41.67 9.81 0.13962634

N ; 35°槽角

kg/m ; m/s 2 ; 弧度 ;

1.383333333 ° 0.024143721
720.000

弧度 ; m ;

L -- 输送机机长 ;

L=

1.8上分支空载前倾阻力 F εOe 式中: C ε --槽形系数 ; μ 0 -- 托辊和输送带间的摩擦系数,一般为0.3~0.4; R -- 前倾托辊布置在托辊总数中所占比例; q B --输送带单位长度质量 ; g -- 重力加速度; δ-- 输送机倾斜角度综合值; ε -- 上分支前倾托辊前倾角; L -- 输送机机长 ; 1.9下分支前倾阻力 F εU 式中: μ 0 -- 托辊和输送带间的摩擦系数,一般为0.3~0.4; R -- 前倾托辊布置在托辊总数中所占比例; L -- 输送机机长 ; q B --输送带单位长度质量 ; g -- 重力加速度; λ-- 下分支V形前倾托辊槽角;


F εOe = C ε μ 0 RLq B gcosδsinε ′ = C ε= μ0= R= q B= g= δ= ε = L= F εU = μ 0 RLq B gcosλcosδsinε
″ ′

126 0.43 0.4 0.155 28.00 9.81 0.13962634 0.024143721 720.000 313 0.4 0.155 720.000 28.00 9.81 10 0.174532925 0.13962634 1.5 0.026179939

N ; 35°槽角

kg/m ; m/s 2 ; 弧度 ; 弧度 ; m ;

=

N ;

μ0= R= L= q B= g= λ= 换算为弧度λ=

m



kg/m ; m/s 2 ; °; 弧度 ; 弧度 ; ° 弧度 ;

δ-- 输送机I区段倾斜角度综合值; ε -- 下分支V形前倾托辊前倾角;


δ= ε = 换算为弧度ε =
″ ″

1.10被输送物料与导料槽拦板间的摩擦阻力F gl F gl = μ 2 I V 2 ρgl/(υ 2 b 1 2 ) =μ 2 q G 2 gl/(ρb 1 2 )= 式中: μ 2 --物料与导料板间的摩擦系数,一般为0.5~0.7; I V -- 输送能力; ρ-- 堆积密度; g -- 重力加速度; l-导料槽拦板长度, 速 ; μ2= I V = Q/(3.6ρ) =q G υ/ρ= ρ= g= l= υ= b 1= F r = F r1 +F r2 = F r1 = n 1 APμ3 = n 1= A= 172 0.7 0.093 900 9.81 10.50 2.00 0.90 3360 1344 2 0.012 m2 m 3 /s kg/m 3 m/s 2 ; m ; N ;

υ-- 带

m/s; m ;

b 1 -- 导料槽两拦板间宽度, 1.11清扫器摩擦阻力F r 1.11.1头部清扫器摩擦阻力F r1 式中: n 1 -- 头部清扫器个数; A-- 一个清扫器和输送带的接触面积;

N ; N ;

P-- 清扫器与输送带间的压力,一般取为3×10 4 ~10×10 4 N/m 2 ; μ 3 --清扫器与输送带间的摩擦阻力,一般取0.5~0.7; 1.11.2空段清扫器摩擦阻力F r2 式中: n 2 -- 空段清扫器个数; A-- 一个清扫器和输送带的接触面积; P-- 清扫器与输送带间的压力,一般取为3×10 4 ~10×10 4 N/m 2 ; μ 3 --清扫器与输送带间的摩擦阻力,一般取0.5~0.7; 2.圆周力 2.1全程有载圆周力 式中: C -- 系数;

P= μ3= F r2 = n 2 APμ 3 = n 2= A= P= μ3=

80000 0.70 2016 2 0.018 80000 0.70

N/m 2 m/s 2 ; N ;

m2 N/m 2 m/s 2 ;

F U =C*F H +F St +F s1 +F s2 = C= F H =F HoL +F Hoe +F Hu = F HoL = F Hoe = F Hu = F st =F stoL = F stoL = F s1 =F εoL +F εoe +F εu +F gl = F εoL = F εoe = F εu = F gl = F s2 =F r = F r= F Uk =C*F Hk +F sk1 +F s2 = C= F Hk =F Hoe +F Hu1 = F Hoe = F Hu = F s1 =F εoe +F εu = F εoe = F εu = F s2 =F r = F r= P A =F u υ×10 -3 = F U= υ=

112388
1.227 26578 8743 11173 6662 75619 75619 798 188 126 313 172 3360 3360 25682 1.227 17835 11173 6662 439 126 313 3360 3360

N ;

2.1.1主要阻力 式中: F HoL -- 上分支物料主要阻力; F Hoe -- 上分支空载主要阻力; F Hu -- 下分支主要阻力; 2.1.2提升阻力 式中: F stoL -- 上分支物料提升阻力;

N ; N ; N ; N ; N ; N ; N ; N ; N ; N ; N ; N ; N ; N ;

2.1.3特种主要阻力 式中: F εoL -- 上分支物料前倾阻力; F εoe -- 上分支空载前倾阻力; F εu -- 下分支前倾阻力; F gl --被输送物料与导料槽拦板间的摩擦阻力 2.1.4特种附加阻力 式中: Fr--清扫器摩擦阻力;

2.2空载工况圆周力 式中: C -- 系数;

2.2.1主要阻力 式中: F Hoe -- 上分支空载主要阻力; F Hu -- 下分支主要阻力; 2.2.2特种主要阻力 式中: F εoe -- 上分支空载前倾阻力; F εu -- 下分支前倾阻力; 2.2.3特种附加阻力 式中: Fr--清扫器摩擦阻力;

N ; N ; N ; N ; N ; N ; N ; N ;

四、传动功率计算 1.满载运行传动滚筒轴功率 F U -- 满载总阻力; υ-- 带 速 ; 224.8 112388 2.00 m/s; kW ;

输送带选型:

安全系数 带体强度 建议选型

10 1404.85 ST/S1600

r/min;

kg/m ; kg/m ;

kg/m ; kg/m ;

kg/m ; kg/m ;

kg/m ;

kg/m ; kg/m ;

kg/m ; kg/m ;

kg/m ;

kg/m ;

kg/m ;

35°槽角

kg/m ;

35°槽角

kg/m ;

kg/m ;


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