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JBT7043液压轴向柱塞泵


液压轴向柱塞泵


本标准修改采用《液压轴向柱塞泵 JB/T7043-2006》 本标准归口单位: 本标准起草单位: 本标准主要起草人: 本标准批准人:



液压轴向柱塞泵
1 范围 本标准规定了液压轴向柱塞泵(以下简称轴向柱塞泵)的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则 及标志和包装等要求。 本标准适用于以液压油液或性能相当的其他液体为工作介质,额定压力≤45MPa的轴向柱塞泵。 2 引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件, 其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研是否 可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T786.1 液压气动图形符号(GB/T786.1-1993,eqv ISO 1219-1: 1991) GB/T2346 流体传动系统及元件公称压力系列(GB/T2346-2003,ISO2944: 2000,MOD) GB/T2347 液压泵及马达公称排量系列(GB/T2347-1980,eqv ISO 3662: 1976) GB/T2353 液压泵和马达的安装法兰和轴伸的尺寸系列及标注代号(GB/T2353-2005,ISO3019-2: 2001, MOD) GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽(GB/T2828.1-2003, ISO 2859-1: 1999, IDT) GB/T2878 液压元件螺纹连接 油口型式和尺寸(GB/T2878-1993,neqISO 6149: 1980) GB/T7935-2005 液压元件 通用技术条件 GB/T7936 液压泵、马达空载排量测定方法 GB/T14039一2002 液压传动油液固体颗粒污染等级代号(ISO 4406: 1999, MOD) GB/T17446 流体传动系统及元件 术语(GB/T17446-1998,idt ISO5598: 1985) GB/T17483 液压泵空气传声噪声级测定规范(Gb/T17483-1998,eqvISO4412-1: 1991) JB/T7858 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标 3 术语和定义 GB/T 17446 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 额定压力 rated pressure 在规定转速范围内连续运转,并能保证设计寿命的最高输出压力。 3.2 空载压力 derived pressure 不超过额定压力5%或0.5Mpa的输出压力。

3.3 最高压力 maximum pressure 允许短时运转的最高输出压力。 3.4 公称排量 nominal compacity 液压泵几何排量公称值。 3.5 额定转速 rated speed 在额定压力、规定进泊条件下,能保证设计寿命的最高转速。 3.6 最低转速 minimun speed 保持输出稳定的额定压力所允许的转速最小值。 3.7 额定工况 rated conditions 在额定压力、额定转速下的运行工况。 3.8 输出特性曲线 output characteristics 输出流量对输出压力的关系曲线。 4 量、符号和单位 量、符号和单位见表1。 表1 量、符号和单位表 名称 压力 压差 体积流量 排量 转速 转矩 功率 温度 运动粘度 容积效率 总效率 真空度 qv V n T P θ γ η v η t 符号 P 单位 kPa或MPa kPa或MPa L/min mL/r r/min N●m Kw ℃ mm2/s kPa

5 分类、基本参数和标记 5.1 分类 轴向柱塞泵按结构分为:斜盘式轴向柱塞泵和斜轴式向柱塞泵。 轴向柱塞泵按流量输出特性分为:定量轴向柱塞泵和变量轴向柱塞泵。 5.2 基本参数 轴向柱塞泵的基本参数应包括: ——额定压力: ——额定转速; ——公称排量。 5.3 标记 应在产品上适当且明显的位置做出清晰和永久的标记或铭牌。标记或铭牌的内容应符合GB/T7935 的规定,采用的图形符号应符合GB/T786.1的规定。 6 技术要求 6.1 一般要求 一般要求应符合以下规定,有特殊要求的产品,由供、需双方商定。 6.1.1 压力等级应符合GB/T2346的规定。 6.1.2 公称排量应符合GB/T2347的规定。 6.1 .3 安装连接尺寸应符合GB/T2353的规定。 6.1 .4 螺纹连接油口的型式和尺寸应符合GB/T2878的规定。 6.1.5 其他技术要求应符合GB/T7935-2005中4.3的规定。 6.1.6 制造商应在产品样本及相关资料中说明产品适用的条件和环境要求。 6.2 性能要求 轴向柱塞泵泵的性能要求应包括: a)排量; b)自吸性能; c)压力振摆; d)容积效率和总效率; e)变量特性; f) 噪声; g)高温性能; h)低温性能; i)超速性能; j)超载性能;

k)耐久性。 6.2.1 排量 空载排量应在公称排量的95%~110%范围内。 6.2.2 自吸性能 自吸性能符合表3的规定。 表 2 轴向柱塞泵的自吸性能 斜盘式柱塞泵 自吸能力(真空度)Kpa ≥16.7 斜轴式柱塞泵 ≥30

6.2.3 容积效率和总效率 在额定工况下,定量泵的容积效率和总效率应符合表3的规定,变量泵指标可比同等排量的定量泵 指标低1各百分点。 表3 轴向柱塞泵的容积效率和总效率 斜盘式柱塞泵 公称排量 mL/r 容积效率 % 总效率 % ≥75 ≥86 ≥87 ≥84 ≥85 ≥80 ≥91 ≥92 ≥94 ≥95 2.5 10≤V<25 25≤V≤500 斜轴式柱塞泵 10≤V<25 25≤V≤500

6.2.4噪声 噪声值应符合表4或表5的规定。 表4 斜盘式柱塞泵的噪声值 公称排量 mL/r 噪声 dB(A) ≤72 ≤76 表5 斜轴式柱塞泵的噪声值 公称排量 mL/r 噪声 dB(A) ≤75 ≤79 ≤84 ≤90 ≤25 >25~80 >80~180 >180~500 ≤85 ≤90 ≤10 >10~25 >25~63 >63~500

6.2.5 变量特性 各种变量机构的特性应符合各自的设计要求。 6.2.6 低温性能 在环境温度和进口油液温度为-20℃,或用户与制造商商定的低温条件下,轴向柱塞泵应能够在最 大排量、空载压工况下正常启动。 6.2.7 高温性能 在额定工况下,轴向柱塞泵进口油液温度达到90℃~100℃,轴向柱塞泵应能够短时间正常运转。 6.2.8 超载性能 在额定转速、 最高压力或125%的额定压力(选择其中高者)的工况下, 轴向柱塞泵应能连续正常运转 lmin以上,无异常现象出现。 6.2.10 密封性能 a ) 静密封:各静密封部位在任何工况条件下,不应渗油: b ) 动密封:各动密封部位在轴向柱塞泵运转4h内,不应滴油。 6.2.11 超速性能 在轴向柱塞泵的驱动转速达到115%额定转速或设计规定的最高转速下,轴向往塞泵应能够短时间 正常运转。 6.2.12 耐久性 6.2.12.1 耐久性试验可在下列方案中任选一种 a ) 满载试验2400h; b ) 超载试验1000h,冲击试验10万次,超载试验10小时。 c)超载试验250小时,冲击试验10万次。 6.2.12.2 耐久性试验后,容积效率不应低于表3规定值三个百分点;零件不得有异常磨损和其他形式的 损坏。 6.3 装配要求 6.3.1 装配应按GB/T7935-2005 中的4.4 ~4.7 的规定。 6.3.2轴向柱塞泵泵内部清洁度指标应符合表4的规定。 6.3.3 装配后的轴向柱塞泵,在封闭的泵体内充人0.16MPa的气体,不应有漏气现象。 6.4 外观要求. 产品外观应符合GB/T7935 2005 中的4.4~4.7 的规定。 袭6 轴向柱塞泵的内部清洁度指标 公称排量 mL/r 清洁度指标 mg 定量 变量

≤10 >10~25 >25~63 >63~160 >160~250 >250~500 7 试验方法 7.1 试验装置

30 48 96 144 210 380

36 60 120 180 250 420

7.1.1 轴向柱塞泵试验应具备符合图Al 或图A2 所示试验回路的试验台。 7.1.2 压力测量点的位置 压力测量点应设置在距被试泵进、出油口的(2~4)d处(d为管道内径)。稳态试验肘,允许将测 量点的位置移至距被试泵更远处,但应考虑管路的压力损失。 7.1.3 温度测量点的位置 温度测量点应设置在距压力测量点(2~4)d处,且比压力测量点更远离被试泵。 7.1 .4 噪声测量点的位置 噪声测量点的位置和数量应按GB/T17483的规定。


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